Антикоррозийная обработка автомобиля в Санкт-Петербурге | Антикор СПб
Антикоррозийная обработка автомобиля или как часто называют эту услугу наши клиенты — антикор авто, является важнейшей составляющей, с учетом повышенной влажности, очень сильных реагентов на дорогах, которые регулярно используют в Санкт-Петербурге. Оба этих фактора и являются причиной, по которой на днище и кузове авто появляется ржавчина, коррозия, полное или частичное разложение и окисление металла. Вернемся на 10 лет назад, антикоррозийная обработка в те года ассоциировалась, в частности, с отечественным автопромом, связано это, в основном, из-за невысокого качества металла кузова, из-за этого, уже после первой зимы, даже годовалый а/м, может покрыться ржавчиной. Сейчас тенденция поменялась, любой, даже самый именитый производитель, стремится сэкономить, именно по этой причине антикоррозионная обработка автомобиля в СПб становится все более и более актуальной услугой.
Если раньше, на вопрос, а нужен дополнительно делать антикор авто в Санкт-Петербурге – владельцы иномарок могли смело отвечать – нет, то сейчас и они вынуждены согласиться с тем, что в наши дни это вынужденная необходимость.
Да, автоконцерны как один уверяют, что дают гарантию на полное разрушение металла на срок от 6 до 12 лет. Однако, стоит заглянуть в паспорт вашего авто и все становится предельно ясным, гарантия распространяется лишь на пробег не более 100 000 км, что в рамках активного перемещения по СПб – довольно небольшое расстояние. Так же, некоторые производители, делают сноски о том, что гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в результате воздействия химических элементов – коими обильно посыпаются наши дороги. По итогу имеем, что гарантия, это всего лишь громкий заголовок, которой при детальном рассмотрении не имеет ничего общего с реальностью.
Наши слова подтверждаются специалистами Шведского института металла и коррозии (KIMAB). В их докладе четко сказано, что коррозия и ржавчина появляются в течение 3 лет на 95% металлах.
Чтобы эффективно с этим бороться, Шведские специалисты рекомендуют регулярно проверять свой автомобиль и обращаться в официальные центры, в которых заказывать подобную услугу. Мы – сертифицированный антикор-центр, работаем по запатентованной Шведской технологии и готовы провести антикоррозийную обработку любого автомобиля в СПб с гарантией!
Антикоррозионная обработка автомобиля – это настоящая забота о вашем авто, проведя эту процедуру своевременно, вы можете быть уверены, что ваш «железный друг» будет защищен от коррозии на долгое время. Отличное состояние, при небольших финансовых затратах не только позволит вам продать ваш авто в будущем по более высокой цене, но и получать эстетическое удовольствие от езды на автомобиле без видимых дефектов кузова и без постороннего шума от дороги. Если вы хотите существенно снизить уровень шума в салоне, то для наших клиентов, мы проводит качественную шумоизоляцию автомобиля в кротчайший срок.
Цены на полную антикоррозийную обработку автомобилей
Цена антикоррозийной защиты автомобиля зависит в перовую очередь, от типа авто и марки состава, который будет использован. В таблице приведена стоимость, в которую включены все необходимые работы и расходные материалы. При необходимость итоговая стоимость может быть уменьшена. Хотите узнать сколько будет стоить антикор вашего авто? Позвоните нам или воспользуйтесь формой обратной связи и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время и ответит на все интересующие вас вопросы.
| Класс авто | Mercasol 845 Mercasol 831 ML | Mercasol 845 AL Noxudol 700 | Noxudol UM-1600/ Noxudol 700 |
|---|---|---|---|
| «A, B, ваз» | 10 900 | 11 900 | 12 900 |
| «C» | 11 900 | 12 900 | 13 900 |
| «D» | 12 900 | 13 900 | 14 900 |
| «E» | 13 900 | 14 900 | 15 900 |
| «Кроссовер, Газель» | 15 900 | 16 900 | 16 900 |
| «Внедорожник, Минивен» | 16 900 | 17 900 | 18 900 |
| «Микроатобусы» | 17 900 | 18 900 | 19 900 |
В АвтоТехЦентре «Защита» мы производим обработку кузова автомобиля материалами Шведского концерна Auson AB, производителя антикоррозионных препаратов под торговой маркой Mercasol и Noxudol.
Мы неспроста применяем материалы именно данного производителя, ведь они являются надежными и сертифицированы Шведским институтом коррозии. Антикоррозийные материалы от других производителей сильно уступают по многим параметрам. Антикоррозийные материалы Mercasol и Noxudol разрабатывались в тесном сотрудничестве ученых Шведского концерна Auson AB и Volvo с применением самых современных технологий. Благодаря такому подходу «свет увидел» лидера среди антикоррозийных материалов. Материалы без труда прошли все необходимые тестирования и испытания. Металл, обработанный материалами концерна AUSON, выдерживает более 2500 часов в камере солевого тумана, что является рекордным показателем среди антикоррозийных материалов. Можно отметить, что такие компании как Volvo, Scania, MAN и NeoPlan так же оценили высокое качество данных антикоррозийных материалов и используют их на своем конвейере. Материалы производятся исключительно в Швеции, благодаря этому достигается стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
Этапы проведения антикоррозийной обработки автомобиля
Техническая мойка автомобиля
Мойка днища автомобиля, скрытых полостей
Осмотр автомобиля
Осмотр состояния автомобиля, выявление проблемных мест
Составление списка работ
Составляется перечень необходимых работ
Техническая чистка, удаление ржавчины
Локальное удаление ржавчины на элементах днища авто
Нанесение антикоррозийного покрытия
На очищенную поверхность днища и скрытых полостей происходит нанесение антикоррозийного покрытия
Сушка автомобиля
Сушка нанесенного антикоррозийного покрытия
Выдача гарантийного сертификата
Владельцу авто, возвращается автомобиль и вручается гарантийный сертификат
Антикоррозийная обработка днища и колёсных арок
Самыми первыми обрабатываются колесные арки. Мы всегда предложим несколько вариантов обработки с использованием разных материалов Noxudol & Mercasol, которые можно применять для вашего автомобиля.
Каждый препарат имеет свои особенности, поэтому мы подбираем его индивидуально под конкретный автомобиль или под конкретные условия эксплуатации авто, например можно увеличить устойчивость к абразивному механическому воздействию. После подбора препарата, происходит антикоррозийная обработка арок автомобиля.
Следующим этапом наши специалисты приступают к обработке днища автомобиля.
Для своих клиентов, мы готовы предложить как обычное антикоррозийное покрытие, так и использование специальных противошумовых мастик с резиновыми гранулами и полимерных паст. Помимо впечатляющих показателей по защите, мастики обладают еще и высоким шумоизоляционным эффектом. Все возможные варианты антикор обработки вашего автомобиля мы расскажем Вам при консультации или покажем Вам лично на уже обработанных авто при посещении нашего АвтоТехЦентра. Наши специалисты подберут для вас и вашего автомобиля наиболее оптимальный защитный состав.
Преимущества нашего антикор-центра:
Мы — сертифицированный центр
У нас есть все необходимые сертификаты.
Обращаясь к нам, вы получаете полный пакет документов – акт приема вашего автомобиля, заказ-наряд и сертификат на 8 лет гарантии.
АвтоТехЦентр «Защита» — авторизованный центр Auson AB(Швеция).
Работаем без предоплаты
Все работы оплачиваются по факту выполнения и принятия со стороны клиента. На все предоставленные услуги выдается акт о проделанных работах, обращаясь к нам вы не будете платить за «воздух»
Шведские материалы
Мы используем высокотехнологичные и качественные материалы Noxudol & Mercasol Шведского концерна Auson, которые являются лидером на рынке шумоизоляции и антикоррозийной обработки.
Любые формы оплаты
Для наших клиентов доступны все современные популярные способы оплаты, а именно наличный и безналичный расчёт, оплата банковскими картами.
Доступные цены
Наша компания официальный представитель концерна Auson AB(Швеция) в Северо-Западном регионе России. Мы не оплачиваем посредников и делаем цены доступнее для наших клиентов.
Профессионалы своего дела
Мы собрали сильную команду из опытных работников своего дела с многолетним опытом обработки автомобилей и разноплановых работ.
Обработка скрытых полостей
Это один из самых важных этапов антикоррозийной обработки – обработка скрытых полостей. Как следует из названия, происходит обработка труднодоступных полостей. Скрытые полости – это именно те места, где начинается процесс коррозии металла, именно поэтому необходимо подходить к решению этого вопроса с особой скрупулёзностью. Для качественной обработки мы используем специальные насадки, которые помогают без труда проникать в самые сложные места. Стоит заметить, что для обработки используется специальный защитный материал с максимальным проникновением и отличным влага вытеснением, он заполняет все швы, полости, мелкие трещины и зазоры. Благодаря сочетанию качественного инструмента и высококачественного состава Mercasol и Noxudol, мы гарантируем своим клиентам, что они намного лет не будут вспоминать о необходимости повторной антикоррозийной обработке.
После завершения всех этапов обработки автомобиля в АвтоТехЦентре «Защита», клиенту выдается гарантийный сертификат на 8 лет с бесплатным гарантийным обслуживанием. Такие сертификаты есть только в авторизованных центрах Auson AB, которые прошли сертификацию по обработке автомобиля с применением уникальных технологий.
Авто Тех Центра «Защита» — это уход за Вашим автомобилем
Как происходит антикоррозийная обработка автомобиля?
Технологический Процесс Антикоррозийной обработки:
- Автомобиль разбирается снизу
- Демонтируется защитный пластик
- Демонтируются тепловые экраны
- Демонтируются защитные локера арок
- Производиться тщательная мойка автомобиля
- Сушка автомобиля с использованием тепловой пушки
- Если после мойки или Вы изначально были в курсе , что коррозия имеет место быть , мы производим тщательную чистку очагов коррозии механическим путем с применением профессиональной химии и инструментов, подробнее о процессе уточняйте у менеджера при консультации.
- Антикоррозийная обработка автомобиля
В этот процесс антикоррозийной обработки входит непосредственно само нанесение материалов :
- Тщательная обработка днища
- Обработка арок
- Обработка скрытых полостей днища
- Обработка скрытых полостей порогов
- Обработка скрытых полостей всех дверей, капота и багажного отсека
- Автомобиль снова отправляется на сушку
- После сушки автомобиль полностью собирается
- На всех этапах ведется проверка мастером – приемщиком, как визуальная, так и с применением эндоскопа, который позволит проверить качество обработки скрытых полостей. По окончанию проверки автомобиля мастер – приемщик выписывает гарантийный сертификат на 8 лет.
- Автомобиль готов к эксплуатации.
Обычно, мы производим антикоррозийную обработку в 6 этапов. Для осуществления каждого этапа необходимо иметь как большой опыт, так и набор инструментов, приспособлений которые помогут в выполнении работ.
Подготовительные работы перед началом обработки.
До начала обработки, все пластиковые защитные локера, декоративные элементы, тепловые экраны снимаются, после этого происходит тщательная мойка днища, при наличии рамы у автомобиля используем специальные насадки. Этот этап убирает с днища остатки пыли, песка, грязи, масла и дорожные реагенты.
Антикоррозийная обработка автомобиля в Кирове — «АвтосервисПрофи»
от 1 000 руб
Такую обработку рекомендуется делать, чтобы избежать вредного воздействия окружающей среды на детали автомобиля
Коррозия – главный враг автомобиля, убивающий кузов и многие внутренние детали. Многие автомобили сегодня выезжают с заводского конвейера без антикоррозийной обработки. Поэтому лучше провести ее сразу после покупки машины.
Антикоррозийное покрытие выполняет защитную функцию. Металл, обработанный антикоррозией, не подвергается вредному воздействию дорожной грязи, влаги и химии. Поэтому все детали автомобиля служат долго. Антикоррозийная обработка автомобиля помогает сохранить целостность ЛКП, предупреждает образование ржавчины на кузове.
Антикором обычно обрабатывают самые уязвимые места, где появляется коррозия. Вода и соли попадают в скрытые полости машины, постепенно разрушая металл.
Самым сильным механическим и химическим воздействиям подвергается днище авто. Подвержены быстрой коррозии пороги, крылья, нижняя часть дверей, капот. Лучший способ продлить срок их эксплуатации – провести обработку антикором.
| Cтоимость антикоррозийной обработки | |
|---|---|
| Антикоррозийная обработка кузова | от 17 000 руб |
| Подкрылки (с эффектом шумоизоляции) | от 2 000 руб |
| Мойка днища автомобиля | от 1 000 руб |
| Мойка рамы внедорожников | от 1 500 руб |
| Очистка днища и рамы от коррозии | от 1 000 руб |
Этапы обработки кузова против коррозии
Качество антикоррозийного покрытия зависит от мастерства специалистов, правильно подобранных материалов и соблюдения технологии.
Процесс проводят поэтапно, в строгой последовательности.
- Детали, подлежащие обработке, снимают.
- Поверхность тщательно промывают. Любая грязь в будущем может стать причиной образования коррозии.
- На этапе сушки важно полностью удалить влагу.
- Для хорошего закрепления на кузове антикора, поверхность необходимо обезжирить.
- Под определенной температурой на деталь автомобиля наносят антикоррозийный состав.
- Обработанные детали собирают, устанавливают обратно.
Антикоррозийная обработка авто в Кирове
Компания «АвтосервисПрофи» проводит антикоррозийную обработку в Кирове 10 лет. Постоянные клиенты компании рекомендуют нас своим друзьям. Главное наше преимущество проведения антикоррозии – цена и хорошее качество работы.
У нас нет скрытых наценок. Все наши действия и расчеты прозрачны. А цена никогда не меняется после окончания работы. Для покрытия мы используем качественные составы проверенных производителей.
Обязательное условие – чистота во всем. Вы получите чистый автомобиль, без следов пыли и грязи.
Приезжайте в наш автосервис. Сделаем работу быстро, аккуратно, недорого.
Запишитесь на время и приезжайте без очереди
Оставьте заявку и наш менеджер перезвонит вам для подтверждения времени
Ваше имя*
Введите свой номер телефона*
Удобное время
Согласие на обработку персональных данных с политикой конфиденциальностиНажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Объяснение антикоррозионных покрытий | Блог Surface Technology UK
Антикоррозионные покрытия обеспечивают надежный уровень защиты от коррозии компонентов, работающих в агрессивных средах.
Вариантов антикоррозионных покрытий много, но их можно разделить на три основные группы; барьерный, подавляющий и жертвенный. В этом сообщении блога мы описываем различия между тремя типами антикоррозионных покрытий.
Барьерные покрытия
Барьерные покрытия образуют защитный непористый слой на подложке, который предотвращает воздействие окружающей среды на основной металл. Если барьерное покрытие наносится на основной металл без какого-либо другого покрытия или пленки и повреждается в результате удара или химического воздействия, подложка остается незащищенной. Толщина пленки и содержание твердых веществ существенно влияют на срок службы защиты.
Ингибирующие покрытия
Ингибирующие пористые покрытия образуют на подложке пассивный слой, который реагирует с металлом и влагой при проникновении через пленку. Защита от коррозии, обеспечиваемая ингибиторными покрытиями, со временем значительно снижается, и именно поэтому эти покрытия регулярно используются в грунтовках, на которые нанесено внешнее покрытие.
Временные покрытия
Временные покрытия действуют как добавка к подложке, которая жертвенно подвергается коррозии для защиты нижележащего материала.
В отличие от барьерных покрытий, защитные покрытия остаются эффективными, если пленка повреждена, однако предлагаемый уровень защиты зависит от уровня содержания добавок и типа используемого связующего для краски.
Важные аспекты антикоррозионного покрытия
При выборе подходящего партнера для ваших требований к антикоррозионному покрытию важно проверить несколько факторов:
– Доступны ли барьерные, ингибиторные и защитные покрытия?
– Доступен ли инспектор, утвержденный Norsok, если потребуется?
– Есть ли подходящая техническая поддержка, чтобы понять вашу проблему и порекомендовать лучший тип антикоррозионного покрытия?
– Обладает ли потенциальный поставщик гибкими возможностями, чтобы справляться с вашими объемами и обрабатывать в установленные вами сроки?
– Достаточно ли возможностей, чтобы справиться с размерами и геометрией ваших компонентов?
В компании Surface Technology мы предлагаем все три разновидности антикоррозионных покрытий, и у нас есть опытная команда, которая может предложить всю техническую поддержку, необходимую вам для выбора наилучшего типа покрытия и нанесения его там, где это необходимо.
Узнайте больше об услугах по нанесению антикоррозионных покрытий, которые мы предлагаем в Surface Technology, или свяжитесь с нами сейчас, чтобы обсудить ваши требования.
Зарегистрируйтесь ниже, чтобы получать нашу ежемесячную рассылку по электронной почте и быть в курсе последних технических документов, тематических исследований и новостей об инновациях.
Имя
Адрес электронной почты
Время от времени мы хотели бы отправлять вам информацию, которая предоставляет, развивает и продвигает наши услуги, которые имеют отношение к вам. Отправка ваших данных означает, что вы согласны с этим, а также соглашаетесь с нашими политиками конфиденциальности и использования файлов cookie. Прочтите их, чтобы получить доступ к своим правам на данные.
Какие бывают виды антикоррозионных\антикоррозионных покрытий?
Исследование, проведенное крупной отраслевой ассоциацией NACE (Национальная ассоциация инженеров-коррозионистов), определило, что ежегодные затраты на борьбу с коррозией в США составляют 279 долларов США.
миллиард. В то время, когда исследование было заказано Федеральным управлением автомобильных дорог, эта цифра составляла 2-3% ВВП США.
Исследователи определили, что до 30% этих затрат — около 83 миллиардов долларов — можно было бы устранить, если бы были внедрены установленные протоколы защиты от ржавчины и коррозии. С тех пор коррозия остается неразрешимой проблемой, но успехи в борьбе с коррозией были значительными.
Существует несколько различных промышленных покрытий с антикоррозионными свойствами. Многие из них также обладают другими эксплуатационными качествами, что делает их хорошими универсальными промышленными или коммерческими покрытиями.
Крайне важно, чтобы тип покрытия соответствовал основанию и рабочей среде, в которой оно будет наноситься. Имея это в виду, на большинстве рабочих мест потребуется несколько различных типов покрытий. Правильно подобранное покрытие снижает коррозию, продлевает срок службы и упрощает техническое обслуживание в будущем.
Нередко эти покрытия используются в качестве основы перед нанесением других покрытий для защиты поверхности.
Во многих случаях на одну подложку наносится несколько покрытий, или же покрытия разрабатываются специально для конкретной задачи. Однако существуют некоторые широко известные антикоррозионные покрытия, подходящие для целого ряда распространенных ситуаций.
Некоторые из лучших антикоррозионных покрытий включают:
ФторполимерФторполимер представляет собой смесь высокоэффективных смол в сочетании с фторполимерными смазками. В их состав входит превосходная твердая пленочная смазка, которая контролирует истирание за счет существенного снижения трения. Фторполимер полезен в условиях очень высоких и очень низких температур.
Хотя фторполимер выбран в основном из-за коррозионной стойкости, он также устойчив к агрессивным химическим веществам. Он также имеет некоторую степень электрического сопротивления. Такое сочетание характеристик делает его пригодным для крепежных деталей и OEM-компонентов, продлевая срок их службы.
Эпоксидное покрытие является одним из наиболее распространенных промышленных покрытий. Это часто обсуждается с точки зрения систем эпоксидных полов. Тем не менее, его можно использовать на любом промышленном рабочем месте. Различные составы эпоксидной смолы имеют радикально разные свойства проводимости и термостойкости.
Существует два основных типа эпоксидного покрытия:
1. Эпоксидное покрытие воздушной сушкиЭпоксидное покрытие воздушной сушки используется исключительно для металлических поверхностей. Придает высокий уровень антикоррозионной и химической стойкости. Один слой обеспечивает защиту от коррозии при толщине 4-6 миллиметров. Обычно используется в двух- и трехслойных системах на нефтегазовых объектах.
2. Эпоксидное покрытие термического отверждения Эпоксидное покрытие термического отверждения обеспечивает наилучшую защиту от коррозии в сложных промышленных условиях.
Высокая молекулярная масса означает исключительную ударопрочность и стойкость к истиранию. Это популярное покрытие в отраслях промышленности, где используются растворы щелочей и щелочей.
Фосфат — тип конверсионного покрытия для стали и других металлов. Он имеет кристаллическую структуру, сформированную на подложках из черных металлов. Используется для предварительной обработки перед нанесением покрытия или покраской промышленных поверхностей. Помимо защиты от коррозии, улучшает фрикционные свойства скользящих деталей. С соответствующим верхним масляным покрытием оно может предотвратить ржавчину на резьбовых компонентах.
Неорганический цинк Неорганический цинк является идеальной формой защиты от коррозии металлических поверхностей, подвергшихся пескоструйной обработке. Он обеспечивает лучшую защиту от коррозии на рынке и эффективен против атмосферных воздействий, воздействия солей и растворителей. В прибрежных установках широко используются неорганические цинковые покрытия.