Толщиномер какой лучше выбрать: рейтинг топ-10 по версии КП

Содержание

Автомобильные толщиномеры: назначение и параметры выбора

Автомобильные толщиномеры — класс приборов для измерения толщины лакокрасочного покрытия неразрушающим способом. Современные краскомеры обеспечивают высокую точность при работе по основаниям практически из любых металлов и сплавов. Доступная цена автомобильного толщиномера позволяет рекомендовать его не только профессионалам, но и автолюбителям.

Для чего нужен автомобильный толщиномер

Краскомер способен выявить скрытые дефекты и следы ремонта после аварии. Наиболее популярным направлением использования прибора стали:

  • Оценка состояния автомобиля при покупке на вторичном рынке.
  • Объективное определение состояния лакокрасочного покрытия машины при оценке в страховании и кредитовании.
  • Контроль качества покрасочных работ в профессиональных автосервисах и на заводах ведущих автопроизводителей.

Как определить, перекрашивался ли автомобиль

Какой-то эталонной толщины краски на машине нет.

Даже при заводской покраске в заводских условиях допускается небольшой разброс значений. Например, разные автомобили авторитетного Volkswagen могут иметь толщину ЛКП от 80 до 110 мкм. Она зависит от конкретного завода, года производства и ряда технологических тонкостей.

Важно контролировать три момента.

  • Расхождение толщины краски на крыше, крыльях, капоте и двери сигнализирует о проведенном частичном ремонте. При этом крыша выбирается эталоном для конкретного автомобиля, так как она редко серьезно страдает в ДТП, а потому с высокой долей вероятности имеет заводскую покраску.
  • Толщина краски в 200 мкм и более почти наверняка является признаком использования шпатлевки при ремонте. Значит, деталь получила серьезные повреждения, была выправлена и покрашена в сервисе.
  • При выборе машины для себя, стоит сравнить толщину слоя краски со значениями, характерным для данной марки и производителя. Их можно найти в открытых источниках. Автолюбители нередко делятся этой информацией друг с другом на форумах и специальных сайтах.

Какую точность и диапазон измерений должен иметь краскомер

Основная задача краскомера — установить неравномерность лакокрасочного покрытия и выявить скрытые дефекты и следы аварии, замаскированные предыдущим владельцам машину с помощью шпатлевки.

Поэтому для измерения толщины слоя краски на автомобиле и выявления шпатлевки требуется точность измерений на уровне 2% при дискретности 0,1 мм. Диапазон измерения должен составлять от 0 до 200 мкм. Для автолюбителя таких характеристик вполне достаточно.

Более точные показания требуются редко и востребованы только профессионалами. В профессиональных моделях дискретность обеспечивается на уровне 1 мкм, при точности от 1%. Диапазон измерений может достигать 0-1250 мкм.

По какому металлу работает краскомер

Большинство машин отечественного производства имеют железный корпус. Поэтому разработчики краскомеров также ориентировались на работу своих устройств исключительно по черному металлу. При измерении эти модели используют магнитный принцип.

Для иномарок с оцинкованным корпусом и алюминиевыми или медными деталями эти устройства не предназначены. Если вам предстоит выбор такого автомобиля, рекомендуем обратить внимание на универсальный автомобильный толщиномер. Он способен работать по железу и алюминию.

Для измерений по цветному металлу применяется вихретоковый способ измерений. Используется тот факт, что металл проводит ток, а ЛКП представляет собой диэлектрик. Современные краскомеры самостоятельно переключаются в нужный режим, в зависимости от материала основы.

Толщиномеры для авто: какой лучше выбрать

Выбор конкретного прибора зависит от задачи, которую ему предстоит решать. Мы выделили три категории типовых решений.

Максимально бюджетная модель

От бюджетного краскомера не требуется слишком высокая точность. Он должен надежно определять зашпаклеванные места на деталях машины и выявлять факт некачественной покраски.

Первый момент определяется по чрезмерной толщине краски 200 мкм и более. Второй — по неравномерности значений в разных точках кузова. В плохо прокрашенных местах краскомер покажет меньше 70 мкм.

Идеальный выбор для этого случая — Horstek TC 015. Модель работает по железу и алюминию. Калибровка прибору этого класса не требуется.

Продвинутая модель для автолюбителей

При выборе на вторичном рынке автомобиля для себя из дорогих марок требуется большая точность и надежность. В частности, с таким прибором можно выявить факт косметической подкраски, которую можно не заметить, используя бюджетный краскомер.

Пример такой модели — Horstek TC 515. Его программное обеспечение позволяет выполнить точечный замер, последовательно обходя различные элементы кузова и автоматически сохраняя полученные значения в памяти устройства. Допускается работа в мороз до -25 °C. Высокая точность в любых условиях достигается предусмотренной функцией автокалибровки.

Автомобильный краскомер для профессионала

Если специалист профессионально занимается перекупкой подержанных авто, оценкой машин и контролем качества покрасочных работ, ему требуется максимально надежный прибор.

Автомобильный Horstek TC 325 — выбор профессионала:

  • Высокая точность и функция самокалибровки.
  • Накопление статистики измерений, хранящихся в памяти устройства.
  • Возможность анализа данных на персональном компьютере. Устройство можно подключить к ноутбуку или ПК.
  • Работа в условиях низкой освещенности (предусмотрена подсветка экрана) и при низкой температуре до -25 °C включительно.
  • Выносной датчик, позволяющий проверить толщину слоя краски в труднодоступных местах кузова.

Все описанные модели Horstek способны работать по черному и цветному металлу. Они работают от батареек до 25 часов, не боятся влаги и грязи.

Приборы марки Horstek используют и рекомендуют ведущие европейские автопроизводители, их официальные дилерские центры во всем мире и в России.

рейтинг 2022 года и советы по выбору

Толщиномер — прибор, позволяющий определить толщину металлического или неметаллического материала с высокой точностью.

Компактные электронные устройства этого типа помогут избежать проблем при покупке автомобиля, пригодятся на стройке, при конструировании чего-либо.

На какие особенности толщиномеров обратить внимание перед приобретением, какую модель выбрать для бытового и профессионального использования, рассмотрим в данной подборке.

Навигация по странице:

Критерии выбора толщиномера

Современное оборудование для измерения толщины материала имеет встроенный/выносной датчик, цифровой дисплей, автономное питание.

При выборе толщиномера следует обратить внимание на ряд важных параметров:

  • Принцип измерения. Существует несколько видов устройств с разными принципами действия. Электромагнитные толщиномеры работают только с магнитными металлическими поверхностями. Вихретоковые приборы способны определять толщину любого (в том числе цветного) металла. Ультразвуковые устройства обеспечивают измерение практически всех материалов, включая металл, пластик и дерево.
  • Точность показаний. Данный параметр определяет величину погрешности, с которой производится измерение. Погрешность в 1-2 процента обеспечивает достаточную точность замера. Более грубые приборы используются для примерной оценки толщины материала или покрытия.
  • Диапазон измерений. Современное электронное оборудование позволяет работать с материалами толщиной до 1800-3000 мкм. Этого достаточно для измерения, например, лакокрасочного покрытия автомобиля. Чем выше значение, тем универсальней применение устройства.
  • Метод калибровки. Приборы с автокалибровкой просты в использовании, от пользователя не требуется совершать каких-либо сложных действий. Ручная калибровка востребована профессионалами — это достаточно долгий процесс с применением специальных пленок и вводом точных значений измеряемых поверхностей.
  • Источник питания. Современные портативные толщиномеры могут получать питание от батарей или аккумуляторов, некоторые модели поддерживают связку с мобильными устройствами. Аккумуляторные девайсы требуют периодической подзарядки, оборудование с батарейками — замены севших источников энергии.
  • Дополнительные возможности. Различные полезные опции повышают функциональность прибора. Это автоотключение для сохранения заряда батареи, водонепроницаемое исполнение для защиты электроники от влаги, встроенная память для сохранения результатов измерений, сканирование покрытия в режиме реального времени и другие возможности.

Лучшие толщиномеры в соотношении цена/качество

Представленные устройства оснащены современной технологической базой, обеспечивающей достаточно высокую точность измерений.

Рейтинг ТОП-3 лучших толщиномера по соотношению цены и качества.

CarSys DPM-816E Lite (Fe/nFe)

Модель CarSys DPM-816E Lite (Fe/nFe) является облегченной версией популярного толщиномера с приставкой Pro, прибор использует комбинированный принцип замера и обеспечивает высокую точность показаний.

Девайс обладает низкой погрешностью, стабилен при замерах в одной точке.

Устройство может использоваться при низких температурах. Его скорость отклика не превышает 1 секунды, имеется стабилизация усилия прижима датчика.

Толщиномер обеспечивает измерение покрытий от 0 до 2 мм.

Опция автоопределения момента замера позволяет избежать ложных срабатываний. Прибор оснащен системой автоотключения питания, имеет два режима работы.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — комбинированный;
  • точность тестирования — 2%;
  • максимальная толщина — 2000 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 104×43×29 мм;
  • масса устройства — 50 г;
  • особенности — автоотключение, звуковой сигнал.

Преимущества

  • простота использования;
  • доступная цена;
  • хорошая точность;
  • компактные размеры.

Недостатки

  • отсутствие подсветки;
  • не богатая комплектация;
  • долгий отклик.

CarSys DPM-816 PRO (Fe/nFe)

Толщиномер CarSys DPM-816 PRO (Fe/nFe) — это профессиональная, устойчивая к низким температурам модель для точного и стабильного измерения толщины металлов.

Прибор имеет низкую скорость отклика — значение не превышает 1 секунды.

Девайс оснащен мягкой подсветкой дисплея. Его диапазон измерений составляет 0-3 мм.

Устройство способно работать при температуре от -25 до 40 градусов.

Представленный толщиномер умеет автоматически определять основу, распознает оцинкованные поверхности, обеспечен звуковым сигналом и стабилизацией усилия прижима датчика.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — комбинированный;
  • точность тестирования — 1%;
  • максимальная толщина — 3000 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 104×43×29 мм;
  • масса устройства — 50 г;
  • особенности — автоотключение, звуковой сигнал.

Преимущества

  • компактность;
  • доступная цена;
  • быстрое измерение;
  • небольшой вес.

Недостатки

  • не эргономичная модель;
  • отсутствие чехла в комплекте;
  • быстрый разряд батарей.

МЕГЕОН 19200

Компактное устройство МЕГЕОН 19200, работающее с использованием принципа магнитной индукции, обеспечит быстрое и точное измерение толщины покрытий на поверхностях из черного или цветного металла.

Оборудование снабжено информативным ЖК-дисплеем с выводом текущих данных, эргономичным корпусом из высококачественного пластика.

Толщиномер имеет малое время отклика — значение составляет всего 0,15 секунды.

Прибор характеризуется широким диапазоном измерения от 0 до 1,8 мм.

Изделие дополнено подсветкой экрана, укомплектовано батарейками ААА-типа и калибровочными пленками.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — магнитно-индуктивный;
  • точность тестирования — 1%;
  • максимальная толщина — 1800 мкм;
  • калибровка прибора — ручная;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 62×105×31 мм;
  • масса устройства — 64 г;
  • особенности — непрерывный замер, автоотключение, подсветка дисплея.

Преимущества

  • быстрый отклик;
  • информативная звуковая индикация;
  • демократичный ценник;
  • возможность непрерывного замера.

Недостатки

  • не идеальное качество сборки;
  • требует ручной калибровки;
  • чувствителен к температуре и влажности.

Лучшие недорогие модели

Бюджетные толщиномеры, представляющие собой устройства начального уровня, наилучшим образом подходят для бытового применения.

Xiaomi Duka CH-1

Доступный ультразвуковой толщиномер Xiaomi Duka CH-1, снабженный стандартным и дополнительным функционалом, поможет быстро и точно определить толщину лакокрасочного покрытия транспортного средства.

Прибор в автоматическом режиме определяет материал подложки, способен выявлять толщину краски, бумаги и пленки.

Девайс характеризует простота эксплуатации, небольшая погрешность, высокая надежность и стабильность. ЖК-дисплей с низким энергопотреблением обеспечивает четкое отображение текущих данных.

Эргономичный корпус устройства сделан из высококачественного пластика. Изделие весит 73 грамма.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — ультразвуковой;
  • точность тестирования — 1%;
  • максимальная толщина — 1800 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 108×62×27 мм;
  • масса устройства — 73 г;
  • особенности — дополнительные программные опции.

Преимущества

  • легкость применения;
  • надежность конструкции;
  • небольшой вес;
  • точность измерений;
  • доступная цена.

Недостатки

  • не показывает в микронах;
  • базовый функционал;
  • не яркий экран.

BENETECH GM200A

Универсальный электронный прибор с ЖК-дисплеем BENETECH GM200A позволит измерить толщину лакокрасочного покрытия, поможет обнаружить незаметные при внешнем осмотре дефекты и следы кузовного ремонта.

Толщиномер не требует ручной калибровки, работает с магнитными и немагнитными металлами.

Модель поддерживает три режима работы — единичный, постоянный и дифференциальный.

Ее эргономичный корпус изготовлен из высококачественного пластика.

Имеется возможность непрерывного замера (режим сканирования). Функция автоматического отключения экономит заряд источников питания.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — комбинированный;
  • точность тестирования — 0,5%;
  • максимальная толщина — 2000 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 105×60×27 мм;
  • масса устройства — 58 г;
  • особенности — непрерывный замер, автоотключение, индикатор заряда.

Преимущества

  • эргономичность;
  • точность измерений;
  • три режима работы;
  • индикация разряда батарей.

Недостатки

  • не идеальное качество сборки;
  • долгий отклик;
  • тихий сигнал.

Yunombo YNB-100

Недорогая автоматическая модель Yunombo YNB-100 с комбинированным принципом работы предназначена для измерения толщины лакокрасочного покрытия на магнитных и немагнитных металлах, таких как сталь, алюминий и медь.

Толщиномер обладает базовым функционалом. Прибор поддерживает автоматический режим калибровки, его погрешность не превышает 1 процента.

Устройство обеспечивает вывод показаний на информативный дисплей с подсветкой.

Диапазон измерений в данной модели составляет 0-1,8 мм.

Изделие собрано в компактном и эргономичном пластиковом корпусе, укомплектовано всем необходимым для работы.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — комбинированный;
  • точность тестирования — 1%;
  • максимальная толщина — 1800 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — элементы CR2032;
  • габаритные размеры — 35×83×22 мм;
  • масса устройства — 64 г;
  • особенности — автоотключение, подсветка дисплея.

Преимущества

  • эргономичность устройства;
  • компактные габариты;
  • достаточная точность;
  • низкая стоимость.

Недостатки

  • скудная комплектация;
  • базовый функционал;
  • тусклая подсветка.

Как правильно пользоваться толщиномером для измерения лакокрасочного покрытия?

Чтобы определить толщину лакокрасочного покрытия на автомобиле не потребуется много времени. Весь процесс состоит из нескольких этапов:

  • Включите толщиномер.
  • Приложите прибор к поверхности и дождитесь вывода данных на дисплей.
  • Каждую деталь желательно проверить в нескольких местах. Чтобы быть полностью уверенным в отсутствии перекраски надо выбрать хотя бы 3 точки на элементе.

Не следует забывать, что сделанные замеры нужно сравнивать с заводским значением толщины лакокрасочного покрытия.

Лучшие профессиональные устройства

Продвинутые модели толщиномеров позволят с повышенным комфортом и прецизионной точностью работать с материалами и покрытиями.

Etari ET 555

Толщиномер комбинированного типа Etari ET 555 — профессиональная модель с эргономичным корпусом, функцией автоматической калибровки, мощным процессором и УФ фонариком.

Представленное устройство может использоваться при температуре окружающей среды от -25 до 50 градусов.

Девайс характеризуют стабильность, хорошая автономность, широкий диапазон измерений.

Прибор позволяет делать замеры материалов толщиной 0-2 мм, изделие оснащено информативным 4-дюймовым дисплеем с подсветкой и автоматическим отключением.

Усовершенствованная электронная начинка обеспечивает высокоскоростную обработку данных и невысокое энергопотребление оборудования.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — комбинированный;
  • точность тестирования — 5%;
  • максимальная толщина — 2000 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 120×52×25 мм;
  • масса устройства — 100 г;
  • особенности — подсветка дисплея, автоотключение, LED/УФ фонарь.

Преимущества

  • отличное качество исполнения;
  • компактные габариты;
  • быстрая реакция;
  • функциональность;
  • автономность.

Недостатки

  • завышенный ценник;
  • отсутствие чехла в комплекте.

RGK TM-17

Вихретоковый высокоточный измерительный прибор RGK TM-17 поможет определить толщину покрытия на различных материалах с записью результатов замеров во встроенную память.

Толщиномер запоминает до 30 значений.

Полученные данные отображаются на 2-дюймовом ЖК-дисплее с опцией пространственной ориентации — изображение на экране может поворачиваться в зависимости от положения устройства.

Оборудование оснащено звуковым датчиком, срабатывающим при превышении минимальных или максимальных значений, которые могут устанавливаться пользователем.

Опция ручной калибровки позволяет точно настроить прибор. Диапазон измерений представленного устройства составляет 0-1,7 мм.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — вихретоковый;
  • точность тестирования — 2,5%;
  • максимальная толщина — 1700 мкм;
  • калибровка прибора — ручная;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 52×120×26 мм;
  • масса устройства — 500 г;
  • особенности — непрерывный замер, звуковой сигнал, автоотключение, память на 30 показаний.

Преимущества

  • точность измерений;
  • легкость эксплуатации;
  • универсальность;
  • быстрый отклик;
  • удобный режим сканирования.

Недостатки

  • быстрый разряд батарей;
  • высокий ценник.

Smart Test T-500

Компактное устройство профессионального уровня Smart Test T-500 — это современный толщиномер для черных и цветных металлов, таких как железо, алюминий и оцинковка.

Оборудование обеспечено металлическим измерительным датчиком, стойким к износу.

Калибровочные пластины и шайбы позволяют с высокой точностью настроить девайс в ручном режиме.

Удобный комплектный тканевый чехол пригодится для переноски и хранения устройства.

Изделие функционирует от двух батарей ААА-типа, имеет невысокую погрешность, дополнено звуковой сигнализацией и УФ фонарем для проверки VIN.

Также в комплекте присутствуют калибровочные пленки на 50, 100, 250, 500 и 1000 мкм.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — вихретоковый;
  • точность тестирования — 3%;
  • максимальная толщина — 1500 мкм;
  • калибровка прибора — ручная;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 53×26×112мм;
  • масса устройства — 102 г;
  • особенности — непрерывный замер, звуковой сигнал, УФ фонарь.

Преимущества

  • хорошая комплектация;
  • эргономичный дизайн;
  • мгновенный отклик;
  • УФ фонарик.

Недостатки

  • высокая стоимость;
  • погрешность измерений;
  • нет самонастройки.

rDevice RD-1000 Pro (Fe/nFe), рубиновый датчик, чехлы, 2 мм

Модель rDevice RD-1000 Pro (Fe/nFe), оснащенная рубиновым датчиком и укомплектованная двумя чехлами, позволит проводить измерения толщины материалов до 2 мм с высокой точностью и скоростью.

Оборудование обеспечивает стабильность показаний при температуре окружающей среды от -15 до 50 градусов.

Допускается кратковременное использование прибора при -25 градусах.

Девайс позволяет делать до 120 замеров в минуту с погрешностью в 2 процента, поддерживает самокалибровку, его дисплей оборудован яркой подсветкой.

Установленный на борту рубиновый датчик практически не изнашивается с течением времени.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — электромагнитный;
  • точность тестирования — 2%;
  • максимальная толщина — 2000 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 103×62×27мм;
  • масса устройства — 83 г;
  • особенности — непрерывный замер, звуковой сигнал, автоотключение, рубиновый датчик, подсветка дисплея.

Преимущества

  • высокая скорость работы;
  • точность измерений;
  • компактность;
  • простота использования.

Недостатки

  • маркие чехлы;
  • высокая стоимость.

Etari ЕТ 600

Комбинированная модель Etari ЕТ 600 — это толщиномер профессионального класса, обеспечивающий быстрое и точное измерение слоя краски на поверхностях из черных и цветных металлов.

Оборудование оснащено автоматической калибровкой, большим ЖК-дисплеем с автоподсветкой, чипом встроенной памяти для сохранения и дальнейшего просмотра в любое время результатов измерений.

При столь серьезной начинке толщиномер весит всего 75 г, а с двумя элементами питания ААА-формата — около 100 г.

Изделие надежно и стабильно функционирует в широком диапазоне температур окружающей среды от -20 до 50 градусов.

Технические характеристики:

  • принцип измерения — комбинированный;
  • точность тестирования — 3%;
  • максимальная толщина — 1500 мкм;
  • калибровка прибора — автоматическая;
  • питание — батарейки AAA;
  • габаритные размеры — 120×52×25 мм;
  • масса устройства — 75 г;
  • особенности — память на 20 показаний, автоподсветка дисплея.

Преимущества

  • простота эксплуатации;
  • опция самокалибровки;
  • высокая точность измерений;
  • быстрая настройка;
  • компактные габариты.

Недостатки

  • в комплекте отсутствуют батарейки;
  • небольшая максимальная толщина замера;
  • не демократичный ценник.

Измерение толщины лакокрасочного покрытия – зачем проводится

Толщина слоя краски на деталях автомобиля – это показатель, который отражает расстояние от поверхности кузова до собственно металлической основы. Лакокрасочное покрытие (ЛКП) может измеряться в миллиметрах (мм), но на большинстве современных машин оно настолько тонкое, что меряется в микронах, они же микрометры (мкм). Один микрон равен 0,001 мм. Даже такого незначительного по размеру слоя хватает для защиты автомобиля от воды, грязи и кислорода.

Данная величина устанавливается в заводских условиях в зависимости от модели транспортного средства, но в соответствии с принятыми нормами. Общего стандарта нет, и толщина может варьировать в широких пределах. Она будет зависеть не только от пожеланий изготовителя, но и от таких факторов:

  • режим, температура сушки,
  • метод окрашивания,
  • количество слоев краски,
  • марка краски.

Зачем нужны замеры толщины краски на автомобиле? Покрытие с завода сильно отличается от того, что делают в большинстве автосервисов. Идеальное окрашивание – дорогой вариант, потому мастера экономят на краске. Под ее слоем может прятаться сварной шов, если машина — «конструктор». Шпаклевкой, краской зачастую покрывают гниль, дырки, ямы на старой технике. Все это выявляют особые замеры. Также при помощи измерителя возможна проверка следующих данных:

  • степень износа машины,
  • факт проведения ремонта кузова в прошлом,
  • наличие заполированных царапин,
  • места утолщения краски при грубом ремонте,
  • слишком частое проведение полировок.

Поскольку добиться заводских параметров в обычных условиях практически невозможно, все отклонения легко выявить, что позволит отказаться от покупки или требовать серьезную скидку.

Как выбрать ультразвуковой толщиномер?

Вы часто испытываете разочарование при выборе подходящего ультразвукового толщиномера для удовлетворения ваших требований к контролю?

Понимание ваших требований к контролю — это одно, а выбор подходящих ультразвуковых толщиномеров — совсем другое. Часто для этого требуется совершенно другой набор навыков, чем определение требований к оценке качества. Однако выбор наиболее подходящего ультразвукового толщиномера не является невозможным. Все, что для этого требуется, — это следовать ряду тщательно разработанных планов и учитывать критические факторы, которые могут упростить процесс принятия решений.

В этом посте представлены все требования и основные факторы, которые следует учитывать при покупке ультразвукового толщиномера.

Итак, если вы готовы, давайте углубимся в это.

 

 

Ультразвуковой толщиномер Описание

Как и все инструменты неразрушающего контроля, ультразвуковой толщиномер — это устройство, которое обеспечивает целостность испытуемого образца после испытания. Однако его основная функция заключается в измерении толщины материалов по заданной стандартной толщине. Толщина материала неизменно меняется со временем из-за таких факторов, как коррозия или эрозия. И поэтому большинство техников пытаются установить уровень изменения этой толщины с помощью этого прибора.

Другие устройства для измерения толщины, такие как штангенциркуль или микрометр, обычно измеряют толщину с двух сторон. С другой стороны, ультразвуковой толщиномер измеряет толщину только с одной стороны. Тем не менее, он оказался быстрее, универсальнее и надежнее, чем большинство неразрушающих устройств для измерения толщины.

Прежде всего, он работает по законам проецирования ультразвуковых звуковых волн. Он использует стандартные формы волны для звука, распространяющегося в среде, такой как сталь или другие материалы, чтобы сравнить сгенерированную форму волны для тестового образца.

 

Типы ультразвуковых толщиномеров

Несмотря на то, что применение ультразвуковых толщиномеров является обычным для определения уровня коррозионного повреждения металлических конструкций, таких как трубы, резервуары и трубы, используемые толщиномеры бывают одного из двух типов: и прецизионные манометры.

Естественно, выбор ультразвукового толщиномера будет зависеть от исследуемого материала и количества элементов преобразователя, необходимых для проведения контроля.

  • Измерители коррозии . Благодаря сочетанию методов обработки сигналов и внутреннего обнаружения измерители коррозии очень эффективны для измерения уровня внутренней коррозии в металлических конструкциях, таких как трубы и сосуды. Эта эффективность измерения обусловлена ​​способностью ультразвукового толщиномера измерять толщину, имея доступ только к одной стороне испытуемого образца. Еще одна вещь заключается в том, что в датчиках коррозии используются двухэлементные преобразователи для измерения толщины.
  • Прецизионные калибры – Для других материалов, таких как стекловолокно, резина, керамика и пластмассы, более эффективны прецизионные калибры. Хотя они используют датчик с одним элементом, они могут определить уменьшение толщины стенок материала, имея доступ только к одной стороне материала.

 

Различные типы преобразователей для ультразвукового толщиномера

Как правило, типы преобразователей, доступные для ультразвукового толщиномера, включают контактные преобразователи, преобразователи с линией задержки, погружные преобразователи и двухэлементные преобразователи. Выбор преобразователя будет зависеть от желаемого уровня точности для данного измерения толщины.

  • Контактные преобразователи : Наиболее простые в применении контактные преобразователи часто контактируют с испытуемым образцом при измерении толщины. И из-за своей простоты он стал наиболее предпочтительным выбором для большинства техников.
  • Преобразователи с линией задержки : Преобразователи с линией задержки часто наиболее эффективны для измерения очень тонких материалов. Причина заключается в их способности прерывать внешнее импульсное возбуждение от эхо-сигналов задней стенки с помощью цилиндра, известного как линия задержки.
    Это нарушение необходимо для того, чтобы эхо-сигналы не мешали основному импульсу, идущему от исследуемого материала к приемному элементу. Линия задержки часто изготавливается из эпоксидной смолы, кремнезема или пластика. Кроме того, горячие тестовые образцы действуют как защита для чувствительного к температуре элемента преобразователя.
  • Погружные датчики : Этот датчик часто очень эффективен для приложений, связанных с движущимися частями или измерениями в процессе. Он использует водяной столб для передачи звуковых волн в испытуемый материал. Помимо измерений в процессе, иммерсионные преобразователи также выбирают материалы с каналами или канавками.
  • Двухэлементные преобразователи : Двухэлементные преобразователи, часто используемые для грубых коррозионных поверхностей, очень эффективны. Эти преобразователи используются только с измерителями коррозии.

 

 

Как правильно выбрать ультразвуковой толщиномер?

При выборе подходящего ультразвукового толщиномера необходимо учитывать определенные важные факторы, чтобы сделать процесс принятия решений более плавным. Вот список основных моментов, которые следует учитывать при выборе правильного ультразвукового толщиномера.

  • Материал  – Этот фактор является самым важным в этом списке, и причина в следующем. Материалы поглощают или пропускают ультразвук по-разному. Например, некоторые материалы, в том числе стекло, металлы и керамика, эффективно пропускают ультразвук вместе с такими материалами, как резина, поглощающая ультразвук. Следовательно, выбор надежного ультразвукового толщиномера потребует от вас понимания реакции испытуемого материала на ультразвуковые волны.
  • Толщина – Диапазон толщины, указанный при измерении, так же важен, как и тип материала. Причина в том, что диапазон толщины определяет толщину, необходимую для достижения удовлетворительного результата. Это также важно для ожидаемой точности измерения толщины. Например, вы можете использовать преобразователь с линией задержки, чтобы получить высокоточные измерения для тонких материалов. Однако для точного измерения более толстого материала могут потребоваться контактные или двухэлементные преобразователи. Высокая частота, необходимая для тонких материалов, и низкие частоты для толстых материалов также во многом определяют требуемый тип толщиномера.
  • Поверхность – Гладкость или шероховатость поверхности материала очень важны при выборе толщиномера, подходящего для контроля толщины. Как правило, ультразвуковой толщиномер с двухэлементным преобразователем эффективен для шероховатых поверхностей. Напротив, другие датчики обычно подходят для других форм измерения толщины.
  • Геометрия – Значительно упрощается соединение тестируемого материала и преобразователя. Следовательно, рассмотрение геометрии поможет вам выбрать подходящий преобразователь, который будет давать точные показания в зависимости от уровня неравномерности или радиуса кривизны определенных частей испытуемого образца. Кривизна естественным образом ограничивает выбор датчика либо датчиком с линией задержки, либо иммерсионным датчиком. Кроме того, материалы с каналами и канавками также часто измеряют с помощью иммерсионных преобразователей и преобразователей с линией задержки.
  • Температура – Чувствительность преобразователей для большинства ультразвуковых толщиномеров значительно меняется при повышении температуры. Как правило, первичные контактные преобразователи должны быть точными в диапазоне температур до 50 градусов Цельсия. Как только температура превысит этот диапазон, для этих измерений будут пригодны только специальные преобразователи, так как хрупкие элементы внутри преобразователей будут безвозвратно разрушены. Эти специальные преобразователи могут включать в себя иммерсионные преобразователи, преобразователи с линией задержки с термостойкостью и преобразователи с двойным элементом. Эти специальные преобразователи помогут вам добиться точного измерения толщины в этом случае.
  • Инверсия фазы – Соединение между материалами с различным акустическим импедансом в особых случаях, таких как изоляция металлов резиной или пластиковыми втулками на металлических трубах, существенно влияет на выбор подходящего ультразвукового толщиномера. Акустический импеданс рассчитывается путем умножения скорости звука на плотность материала и может сильно повлиять на точность измерения толщины, если отсутствует нужный толщиномер. Эхосигналы на границе соединения между материалами часто вносят инверсию фазы с неточностями измерения толщины. Тем не менее, простая настройка перед настройкой устройства может адекватно учесть эту неравномерность и обеспечить точный результат.
  • Диапазон измерения – Диапазон предполагаемых измерений толщины также важен. Вы не выбираете ультразвуковой толщиномер, который намного выше фактического диапазона измерений или намного ниже его. Выбор устройства для измерения толщины без надлежащего учета диапазона измерения может иметь значительные финансовые последствия.
  • Точность — этот фактор лежит в основе всех оценок качества, поскольку технические специалисты и специалисты по обеспечению качества обеспечивают точность измерительных устройств с помощью таких инструментов, как калибровка. Следовательно, вам необходимо учитывать уровень точности, необходимый для конкретного измерения толщины, чтобы выбрать подходящий ультразвуковой толщиномер. Таким образом, техники используют другие инструменты наряду с калибровкой устройства, включая скорость звука в материале, рассеяние звука, затухание и звуковые связи, чтобы обеспечить высокую точность измерительного устройства. Кроме того, процесс калибровки должен следовать стандартной практике с использованием приемлемых эталонных стандартов и известной толщины. Следовательно, измерения, требующие точности 0,01 мм, потребуют другого ультразвукового толщиномера и преобразователя, чем если бы требовалась точность 0,001 мм. Тем не менее, иммерсионные датчики и датчики с линией задержки удовлетворяют обычно высоким требованиям к точности.
  • Эксплуатация – При определенных условиях ваш выбор сильно повлияет на простоту эксплуатации ультразвукового толщиномера. Например, при ограниченном доступе к испытуемому образцу одни толщиномеры могут оказаться более подходящими, чем другие. Выявление этих ограничений дает вам представление о наилучшем толщиномере для этой операции.
  • Долговечность  – То, что относится к очень прочным и прочным тестовым образцам, будет значительно отличаться от хрупкого тестового образца. Тщательный учет этого фактора позволит выбрать лучший ультразвуковой толщиномер без разрушения объекта-образца.

 

Зная, как правильно выбрать ультразвуковой толщиномер, держу пари, вы также захотите узнать, где можно найти лучших производителей толщиномеров и какой из них является лучшим. Вот руководство 10 лучших производителей ультразвуковых толщиномеров.

Кроме того, нажмите, чтобы продолжить чтение о том, как использовать ультразвуковой толщиномер, если вы заинтересованы. если должным образом учтены критические факторы, которые могут неблагоприятно повлиять на результат измерения толщины. Хотя эти факторы включают толщину материала, диапазон измерения, требуемую точность, простоту эксплуатации и долговечность, не менее важно знать тип датчиков, доступных для операций измерения толщины.

В конечном счете, следуя информации, приведенной в этом посте, вы выберете ультразвуковой толщиномер, наиболее подходящий для ваших исключительных потребностей в измерении толщины, и каждый раз будет получать неизменно точные результаты.

Лучший производитель высококачественных толщиномеров

Толщиномер представляет собой измерительную систему, которая используется для определения толщины различных материалов. Они широко используются в производстве, а также в инженерных процессах, требующих определенной толщины материала для соответствия отраслевым нормам или требованиям заказчика. Датчик может анализировать данные о поглощении энергии, проходящей через указанный образец. Устройство простое в эксплуатации. Увеличение количества точек измерения гарантирует точность данных.

Выбор подходящего толщиномера помогает гарантировать достижение желаемого результата в процессе производства. Global Gauge Corporation (GGC или Global Gauge) была создана в 1999 году и приобрела интеллектуальные ресурсы и права собственности Measuray. Вскоре после этого компания выпустила первый прибор на базе ПЛК под названием Perfecta X-Ray Thickness Gauges.

Global Gauge на протяжении многих лет сталкивалась со многими ведущими конкурентами отрасли, такими как PDM Technologies и ESC Opportunities. Global Gauge расширила портфолио своего оборудования и поставила множество новых и модернизированных датчиков. Коллекция оборудования Global Gauge в настоящее время широко признана профессиональным эталоном бесконтактных технологий оценки ширины и толщины в прокатных цехах и технологических установках.

Компания Global Gauge производит толщиномер для стали и других металлов, чтобы обеспечить наилучшие значения измерений наряду с точностью и надежностью. Пользователям предоставляется лучший дизайн толщиномера среди высококачественных толщиномеров.

Факторы, которые следует учитывать при выборе толщиномера

  • Материал — Тип измеряемого материала играет решающую роль при выборе модели толщиномера. Например, если вы хотите оценить толщину неметаллических компонентов, вам может понадобиться использовать толщиномер, использующий вихревые токи; однако, если вы хотите проверить металлы, особенно те, которые имеют значительную толщину, то, возможно, потребуется специальный толщиномер на основе излучения.
  • Точность – Точность и надежность толщиномера всегда будут иметь решающее значение. Для достижения максимальной точности при работе с металлами необходимы коэффициенты стандартизации и компенсации.
  • Диапазон — диапазон датчика имеет решающее значение в зависимости от области применения. Например, если вы используете датчик для определения толщины тонких материалов, диапазон должен быть точным. Однако, если вы хотите использовать толщиномер широкого диапазона для оценки крупных деталей и компонентов, может потребоваться более точный и точный толщиномер диапазона.

Следует учитывать, что при выборе толщиномера , , как правило, учитывают несколько спецификаций, относящихся к государственным нормам и требованиям заказчика.

Перед выбором соответствующего толщиномера рекомендуется ознакомиться со следующими типами:

  • Вихретоковая оценка толщины: непроводящий слой на проводящем материале, но его точность намного ниже, чем у магнитных методов измерения толщины.
  • Ультразвуковая система измерения толщины: Прибор, который будет определять толщину общих покрытий, а также толщину материалов многослойного покрытия.
  • Электролитическая лабораторная система измерения толщины: Еще один подход, отличающийся от трех предыдущих, заключается в том, что он не является чисто неразрушающим анализом и требует разрушения покрытия. Однако точность низкая, и проводить измерения неудобно.
  • Оценка радиационной толщины: Этот тип устройства можно использовать в самых экстремальных условиях производства, где требуется промышленное решение.

Как выбрать толщиномер, который лучше всего подходит для испытуемого материала:

1. Если измеряемый материал металлический, можно использовать магнитоиндукционный или специализированный вихретоковый толщиномер.

  • Толщиномер с магнитной индукцией используется для определения таких размеров, как глубина и толщина немагнитного слоя магнитного металлического материала.
  • Вихретоковый толщиномер используется для определения размеров непроводящего покрытия на проводнике.
  • Рентгеновский толщиномер — лучший вариант для плоского проката.

2. Если измеряемая поверхность неметаллическая, например, дерево, полимер, стекловолокно, то для определения толщины можно использовать ультразвуковой толщиномер.

  • Исходя из дальности наблюдения, при толщине универсального покрытия менее 1000 мкм спектр стандартного толщиномера соответствует требованиям. Если необходима точность, а покрывающий слой тонкий, лучше выбрать зарекомендовавшую себя марку с узким ассортиментом. Если слой покрытия толстый, идеально выбрать толщиномер с широким диапазоном.
  • Если продукт немного мал, рекомендуется использовать толщиномер с небольшим датчиком. Внешний диаметр толщиномера крошечного зонда составляет всего 5 миллиметров, а измерительная часть зонда еще меньше. Его можно использовать для измерения участков диаметром не менее 2 мм. Для других, таких как внутренняя стенка трубопровода, требуется небольшой зонд.

Различные типы толщиномеров

Имеется множество доступных толщиномеров . Устройства акустической эмиссии, воздушные датчики, инфракрасные (ИК), бета-датчики и ядерное оборудование — все это возможности. При неразрушающем контроле (НК) используются приборы акустической эмиссии для оценки соответствующих акустических или вибрационных характеристик. Пневматические манометры идеально подходят для определения толщины металлических листов/полос, полимерных полотен и покрытий, а также некоторых других тонких материалов или секций компонентов.

Поглощение электромагнитного излучения инфракрасным, ядерным, а также бета-измерительным оборудованием используется для определения толщины или элементарной массы полотен, листовых элементов или покрытий. Доля излучения, направленного назад или прошедшего через неметаллические материалы, такие как бумага, а также пластиковые листы или полотна, оценивается для определения способности поглощения.

Вихретоковые или другие электромагнитные подходы и методики , включая электромагнитно-акустический резонанс (ЭМАР), вполне могут быть использованы для определения толщины. Наряду с измерением толщины вихретоковый и проникающий радар используются для обнаружения дефектов, целостности соединения или сварного шва, включая электропроводность. Вихретоковый метод является наиболее широко используемым методом электромагнитного неразрушающего контроля.

EMAR технологии передают сигналы, позволяющие проводить резонансные акустические исследования с помощью бесконтактных электромагнитных преобразователей. Каждый сигнал, генерируемый бесконтактным ЭМАР, вызывает чистый резонансный отклик. Кроме того, доступны электронные и механические толщиномеры .

Лазерные микрометры, магнитные системы (использующие процессы на эффекте Холла и методы индукции), оптические приборы, рентгеновские приборы, калибровочные защелки и даже процедуры ультразвукового контроля (УЗК) — все это примеры того, где используются толщиномеры. Микрометры — это инструменты, используемые для выполнения точных измерений.

Они состоят из специального шлифованного шпинделя, а также наковальни, установленной в стальном каркасе. Наряду с обычными микрометрами для определения толщины материалов применяют штангенциркули и лазерные микрометры. Метод лазерной ширографии, магнитооптические технологии, наряду с голографической интерферометрией – все это подходы, используемые оптическим оборудованием.

Кнопочные калибры также называются функциональными или атрибутивными калибрами. Эхо-импульсные толщиномеры часто используются с ультразвуковыми толщиномерами. Эти датчики могут использоваться для измерения размеров, таких как размеры скульптурного пластика, на промышленных станках для резки, сверления, включая рукоятки инструментов для шлифовки и дробления, а также для медицинских устройств, используемых в хирургии и стоматологии.

Применение толщиномеров

Цифровые толщиномеры — невероятно универсальные инструменты, которые можно использовать для самых разных задач: сталью, питающей автомобильную промышленность. Они используются для определения толщины листов металла и выявления дефектов кузова автомобиля, а также для оценки толщины стекол, используемых в автомобильных лобовых стеклах. Указанные ультразвуковые приборы для контроля толщины часто требуются для выявления производственных дефектов, в то время как профессиональные измерители толщины лакокрасочного покрытия используются в авторемонтных мастерских, а также в кузовных мастерских для нанесения металлических покрытий до нужной толщины.

  • Машиностроение/Производство — Как и в автомобильной промышленности, крупные заводы, а также инженерные компании, которые производят все, от деталей для больших систем до автомобилей, обычно используют толщиномер для обеспечения надежности и соответствия параметров производимых изделий. на сборочной линии. В авиационных деталях очень важно тщательно проверять дефекты и неисправности.
  • Ювелиры – Ювелиры всегда могут использовать специальные калибры для измерения толщины золота, а также других драгоценных материалов. Ювелиры могут определить, содержит ли конкретное золотое ядро ​​глубоко укоренившееся ядро ​​инородного вещества, используя ультразвуковую установку для исследования толщины.
  • Строительство и строительство – Толщиномер часто используется для определения толщины конструкций и других структурных элементов. Строители жилья и архитекторы могут гарантировать, что бетонные стены не имеют дефектов, которые могут способствовать нестабильности здания, путем проведения испытаний на толщину. Точно так же медные трубы и коммерческие трубопроводы можно регулярно проверять на наличие коррозии.
  • Дорожные и местные администрации – Толщиномеры могут использоваться для проверки толщины и значений толщины металлических материалов и бетонных опор мостов, чтобы убедиться, что они соответствуют нормативным требованиям и не разрушаются преждевременно. Эти инструменты часто используются для обнаружения воздушных карманов в цементных материалах и ржавчины на стальных рамах и опорах.
  • Топливные баки и химикаты – Ультразвуковые измерительные приборы позволяют обнаруживать высокую степень коррозии в контейнерах для хранения топлива и химикатов.
  • Археология – Студенты и ученые могут исследовать толщину раскопанных горшков и хрупких материалов с помощью неразрушающих ультразвуковых диагностических процедур. Ультразвуковые толщиномеры использовались в стекольной промышленности для записи измерений толщины стекол в мебельных отражателях, стеклянных окнах корпусов, ветровых стеклах автомобилей и отражающих материалах.
  • Здравоохранение – Измерители толщины покрытия используются для определения того, обеспечивают ли формованные пластиковые слои на медицинских инструментах и ​​инструментах адекватную защиту.
  • Промышленное оборудование – Приборы промышленного класса, такие как рентгеновские толщиномеры и изотопные толщиномеры, долговечны и безопасны в эксплуатации.

Калибровка толщиномера

Процедура калибровки толщиномера зависит от класса толщиномера, а также отраслевых норм и спецификаций. Методы калибровки приборов для измерения толщины покрытия включают одноточечную или одноточечную калибровку, включая калибровку по фольге, а также процесс калибровки по двум фольгам. Для ультразвуковых толщиномеров требуются сертифицированные калибровочные блоки.

Калибровка в одной точке

Одноточечная или технологическая калибровка по одной точке — распространенный подход, в котором не используется фольга. Он выполняется на образце без покрытия, поднося измерительный щуп как можно ближе к выбранному положению измерения. В этом методе калибровки используется одна контрольная точка, которая представляет собой нулевое числовое значение, отсюда и термин «калибровка по одной точке».

Стандартизация фольги (калибровка по двум точкам или по двум фольгам)

В таком процессе калибровки используется хорошо известная фольга для калибровки толщины. Для начала выполняется методика калибровки по одной точке с последующим размещением фольги на образце без покрытия. После позиционирования зонда в той же выбранной области измерения маркеры устройства используются для корректировки отображаемого значения толщины до тех пор, пока оно не будет соответствовать толщине такой фольги.

Когда потребители требуют большей точности, этот подход часто предпочтительнее калибровки по одной точке. Для этого толщина фольги должна быть несколько больше толщины пленки экспериментального материала.

Этот процесс калибровки с двумя фольгами, который часто используется для более сложных процедур измерения толщины, включает в себя две специальные фольги различной толщины и размеров (они обычно градуированы, при условии, что фольга примерно в 0,5 раза толще испытуемого образца, тогда как вторая катушка примерно в 1,0 раза толще объекта). Вышеупомянутый метод калибровки использует два эталонных местоположения относительно зонда, одно для более толстого количества, а другое для более тонкого. Этот метод чаще всего используется с грубыми или неровными материалами.

Калибровка с помощью ультразвукового контроля

Типичный подход к калибровке любого ультразвукового толщиномера обычно состоит из проверки линейности прибора с использованием разрешенных калибровочных рамок (также считающихся эталонами ультразвуковой калибровки). Размеры блоков составляют от 1,5 до 50 миллиметров. Типичный подход может включать 4 или 5 отдельных тестов с использованием разных миллиметровых блоков для установления единообразия. Зонд располагается в определенном положении на калибровочном образце, с помощью которого акустические волны испускаются и обнаруживаются, как только они достигают задней поверхности указанного блока.

Важное примечание: В некоторых ультразвуковых толщиномерах используется специальный контактный гель, чтобы гарантировать отсутствие газообразных зазоров или пустот между измерительной поверхностью и датчиком.

При покупке толщиномера учитывайте следующее:

Материал образца может влиять на тип требуемого толщиномера. В то время как толщиномер подходит для большинства металлов, полимеров и керамики, для таких материалов, как резина, могут потребоваться более сложные толщиномеры с большей глубиной.

Толщина При покупке толщиномера очень важно убедиться, что спектр измерения толщины достаточен для измеряемого образца. Более толстые материалы требуют более низких частот для измерения, тогда как более тонкие образцы требуют более высоких частот.

Контур/геометрия поверхности Поверхность материала может ухудшить способность прибора к паре, а также к точному и точному измерению толщины. Для наблюдения за выпуклыми материалами могут потребоваться бесконтактные глубиномеры для обеспечения надлежащей акустической связи.

Разрешение/точность Некоторые толщиномеры часто более точны, чем основные единицы измерения. При работе с тонкими образцами, такими как стекла, пластик, а также краски, может потребоваться большая точность.

Стоимость Современный рынок предлагает широкий выбор вариантов толщиномера, начиная от ультрасовременных ультразвуковых устройств и заканчивая недорогими версиями толщиномера. При покупке толщиномера очень важно периодически оценивать требуемые характеристики. Например, если вы обязаны соблюдать отраслевые нормы, вам понадобится проверенный толщиномер, который часто стоит дороже, чем обычный толщиномер.

Различные толщиномеры

Толщиномеры используются для определения глубины покрытия материалов, покрывающих основание. Еще одним применением является оценка толщины компонентов и заготовок.

Классификация устройств:

  • Электромагнитная сталь – Возможность отображения плотности магнитного потока.
  • Магнитные –  Они специально разработаны для намагниченных алюминиевых корпусов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *