Масла производитель: Производители эфирных масел – список производств в России

Содержание

Производители автомасел, обзор брендов и их продукции

Рынок моторных масел постоянно увеличивается, иногда достаточно трудно сориентироваться в ассортименте, особенно новичку. Часть брендов зарекомендовала себя давно и прочно, некоторые еще малоизвестны потребителю. С целью ознакомления представляем небольшой обзор брендов производителей автомасел, где рассматриваются самые актуальные особенности их продукции.

Производители автомасел – обзор

Mobil

Лидирующее место и вершину занимает производитель из США – Mobil. Популярность компании насколько высока, что количество филиалов на территории европейских стран поистине огромное. Это подтверждает факт того, что компания считается одной из наиболее известных в отрасли. Синтетические и полусинтетические масла марки Mobil имеет все достоинства, присущие автомаслам конкурентов, даже на порядок выше. Все благодаря передовым технологиям изготовления, которые с каждым днем становятся все лучше и лучше.

Castrol

На втором месте по востребованности прочно обосновался небезызвестный производитель – Castrol. Разумеется, стоимость их продукции довольно высока и, к сожалению, можно встретить множество фальсификатов, что не радует. Ведь подделка по качеству кардинально отличается от оригинала. Настоящая продукция Castrol обладает следующими свойствами:

  1. Предотвращение перегрева двигателя и его преждевременного износа;
  2. Универсальность как по отношению к температурным показателям, так и относительно использования;
  3. Двигатель на этих маслах работает значительно надежнее и тише.

Shell

Третья ступень подиума лидеров по праву принадлежит компании Shell. Производство начиналось на территории Голландии и Британии, со временем ненавязчиво распространилось и в других странах. Количество продаж их автомасел буквально зашкаливает.

Плюсы здесь следующие:

  1. Помимо защиты от трения масло способное очищать двигатель;
  2. Адекватная работа, что в мороз, что в жару;
  3. В след за этим идет стабильная структура и состав;
  4. Хорошее соотношение цены к качеству.

Лукойл, Lukoil

Еще один российский производитель автомасел, заслуживающий внимания – ЛУКОЙЛ. Вся технология производства соответствует международным стандартам. Можно выделить их следующие преимущества:

  1. Значительное уменьшение трения деталей;
  2. Неизменная консистенция жидкости;
  3. Ценовая политика весьма привлекательная для масла такого уровня.

Liqui Moly

Не менее популярен среди автовладельцев германский производитель – LiquidMoly. Компания опирается на современные технологии производства и новейшие концепции, благодаря чему автомасла Liqui Moly стабильно востребованы уже не первый год.

Что они предоставляют своему потребителю?

  1. В первую очередь это потрясающий состав и самые подходящие составляющие;
  2. Свойства масел в любых условиях остаются прежними;
  3. Хорошая экономичность, позволяющая уменьшить расход топлива;
  4. Защита мотора и хороший функционал;
  5. Тщательный контроль качества.

G-Energy

Итальянская компания – G-Energy. Вниманию потребителя представлена синтетика и полусинтетика. Отличительной чертой считается появление все новых и новых серий масла. Причины популярности автомасел G-Energy:

  1. Универсальность относительно всех легковых авто;
  2. Современные присадки предотвращают возникновение коррозии, чрезмерного трения и износа;
  3. Нормализация температуры работы двигателя при разных нагрузках;
  4. Ценник находится на адекватном уровне.

PetroCanada

Канадский производитель – PetroCanada. Изготовляет масло для разных типов двигателей: газовые, дизельные и бензиновые. Не стали исключением и двухтактные двигатели.

Что касается преимуществ:

  1. Широкий диапазон цен;
  2. Хорошая совместимость с другими маслами;
  3. Умеренный уровень испарения, тем самым уменьшается его расход;
  4. Допустимо использование в разных температурных режимах;
  5. Является наименее токсичным;
  6. Уникальность рецептуры производства.

Газпромнефть

Российский производитель – Газпромнефть. Все те же три типа масла, что и у XADO, даже изготавливают масла для мощнейших установок крупногабаритных грузовых машин. Свойства продукции:

  1. Учтена сезонность использования масла;
  2. Сильнейшие моющие свойства масла;
  3. Предотвращение нагара;
  4. Высокое качество производимых масел тщательно проверяется в несколько этапов.

XADO

Голландский производитель – XADO. К сведению, компания имеет филиалы в России, Украине и, конечно, в самой Голландии. XADO также специализируется на изготовлении трех типов масел:

  1. полусинтетика;
  2. синтетика;
  3. минеральное.

Привлекательные для автолюбителей свойства:

  1. Абсолютно разные ценовые категории, начиная от дешевых минеральных смесей и заканчивая дорогой синтетикой;
  2. Современная технология AtomicOil позволяет уменьшить преждевременный износ двигателя, тем самым защищая все детали;
  3. Универсальность масла, вне зависимости от сезонности эксплуатации автомобиля;
  4. Надежная защита мотора при разных нагрузках;
  5. Подходящий состав присадок с уникальными свойствами.

ZIC

Южнокорейский производитель ZIC. Автолюбители, которые управляют автомобилями Renault, BMW, Volvo (и не только), в качестве базы выбирают именно эту компанию. ZIC делает акцент на полусинтетические, а также синтетические масла, которые используется на многих двигателях.

Что получает потребитель?

  1. В первую очередь это весьма хороший индекс вязкости;
  2. Низкая зольность – показатель, который указывает на уровень наличия присадок;
  3. Прекрасная устойчивость к смене температуры;
  4. Приятное соотношение качества к цене;
  5. Полнейшая сертификация продукции.

Несомненно, топовые производители отличаются как качеством продукции, так и ценой. Переплачивать ли? Скорее, все же лучше переплатить за масло, чем за ремонт автомобиля.

Надежный производитель эфиров и базовых масел. Рейтинг лучших эфирных масел: какое выбрать, характеристики

Определяем качество


Законодательно производство эфирного масла никак не регулируется, отсутствует даже его четкое определение. Под видом натуральной продукции нечистые на руку коммерсанты вполне легально могут продавать обычное ароматизированное масло, совершенно бесполезное для здоровья. Есть несколько критериев, позволяющих определить качественный продукт:

  1. Масло произведено из эфирномасличных растений. К ним относятся зонтичные, розоцветные, миртовые, губоцветные, хвойные и цитрусовые. Огуречное или, например, арбузное масло эфирным быть не может.
  2. Стоимость разных масел одного производителя различается. Самыми недорогими из-за дешевизны сырья и простоты производства являются хвойные и цитрусовые. Для получения 50 мл розового масла требуется переработать тонну цветов, поэтому оно является самым дорогим.
  3. По международному стандарту масла расфасовывают во флаконы темного стекла, оснащенные дозатором, объемом 6-15 мл. Элитная продукция выпускается в емкостях от 1 мл.
  4. На этикетке отсутствуют пометки: “экологически чистое”, “аромамасло”, “100% эфирное”. Для отечественных производителей показателем качества будет надпись “100% натуральное эфирное масло”, для зарубежных – “100% essential” или “pure and natural”. Обязательно указывается ботаническое (латинское) наименование растения, из которого произведено масло.
  5. Цена хорошего продукта не может быть низкой. Дешевое масло либо является синтетическим, либо изготовлено из некачественного сырья, с нарушением технологии.

Чтобы определить, у какой фирмы эфирные масла качественные, следует внимательно изучить информацию о компании, ее ассортимент, особенности производства. Отзывы в интернете часто бывают ложными, направленными на продвижение продукта или дискредитацию конкурентов.

Достоверные данные можно получить на официальном сайте фирмы и тематических форумах любителей ароматерапии. Для примера рассмотрим несколько популярных производителей.

Виды

На сегодняшний день в продаже можно найти большую разновидность эфирных масел, которая делится на следующие группы:

  1. Цветочные. К ним относят масла розы, лаванды, герани, ромашки, жасмина, лотоса. Чаще всего они пользуются популярностью у компаний по производству парфюмерии из-за присутствия стойкого и яркого запаха.
  2. Цитрусовые: мелисса, бергамот, лимон, апельсин, мандарин, грейпфрут. Их активно используют косметологи. Главной отличительной особенностью является бюджетная стоимость. Способствуют поддержанию иммунитета и ведет эффективную борьбу против простуды, а также способствуют улучшению кровообращения.
  3. Древесные: бензоин, камфара, кедр, ладан. Продукты данного типа характерны тягучим запахом и густой консистенцией. К главным свойствам относят стабилизацию пульса и понижение артериального давления. Стоит отметить расслабляющий и успокаивающий эффект во время и после использования.
  4. Травяную группу составляет шалфей, эвкалипт, чайное дерево, базилик, лавр, тимьян. Чаще всего такие масла используют в медицине, поскольку они обладают полезными свойствами, но не всегда характеризуются приятным запахом.
  5. Пряная группа эфирных масел отличается от предыдущих резкими и яркими запахами. Изготавливается продукт данного типа из гвоздики, кардамона, мускатного ореха, имбиря, перца и корицы. К главным свойствам относят поднятие настроения, эффект согревания и приведение нервной системы в возбужденное состояние.

Признаки качественного продукта

Как же определить, действительно ли предложенный товар относится к разряду натуральных? В первую очередь следует обратить внимание на следующие показатели:

Стоимость и вес

Натуральный продукт просто не может стоить дешево по причине дорогостоящего процесса его производства. И дело тут не столько в сложности процесса — большинство из них получают путем паровой дистилляции, — сколько в соотношении необходимого сырья и получаемого продукта. Для производства нескольких миллилитров натурального масла требуются килограммы цветов растений-эфироносов — в большинстве случаев именно стоимость сырья определяет цену готового товара.

Кроме того, по общепринятым стандартам такие масла очень редко бывают разлиты во флаконы, объем которых превышает 15 мл. А особенно дорогие разновидности часто продаются во флаконах объемом в 1 мл.

Цены на натуральные эфирные масла сильно разнятся в зависимости от того, к какой группе они относятся. Самыми бюджетными являются представители цитрусовой (апельсин, лимон, грейпфрут) и древесной (ель, пихта, эвкалипт и т.д.) групп. Цена за 1 мл продукции составляет около $5-15.

Следующая по стоимости группа — масла, получаемые из трав и цветов: к ним относятся лаванда, ромашка, иланг-иланг и т.д. Цена на 1 мл составляет $10-50.

Наиболее дорогостоящими являются масла, добываемые из редких или изначально дорогих растений: розы, туберозы, жасмина, нероли и т.д. Цена за 1 мл такого масла может колебаться от $20 до $100 в зависимости от сырья. Одним из самых дорогих считается масло лотоса — растения, занесенного в Красную книгу. Увидев такой товар на прилавке, не стоит спешить приобрести его — из-за своей высокой цены оно не поступает в свободную продажу.

Оформление упаковки и тары

Все натуральные эфирные масла очень чувствительны к солнечному свету. Под его воздействием они лишаются большинства своих полезных свойств, а некоторые из них, в результате химических реакций, даже начинают выделять вредные вещества. Именно поэтому натуральные масла разливают во флаконы темного — чаще всего коричневого, — стекла.

Большинство сертифицированных производителей натуральной продукции также снабжают колпачок флакона кольцом первого открытия (по аналогии с лекарственными средствами) и системой защиты от детей.

Поскольку концентрация действующих полезных веществ в натуральном продукте довольно высока, то для достижения необходимого эффекта требуется малое его количество — именно поэтому флаконы с продукцией естественного происхождения оборудованы дозатором-капельницей.

На этикетке флакона с натуральным маслом обязательно должны быть указаны данные производителя, дата производства и номер партии. Но главное, на что нужно обратить внимание — наличие на этикетке латинского названия растения, из которого изготовлено масло, и страну его происхождения. Многие дорогие масла зачастую разбавляются более бюджетными жирными маслами-носителями — в этом случае на этикетке обязательно должен быть указан процентный состав продукта.

Надписи

На упаковке с натуральным эфирным маслом не может быть написано ничего, кроме «100% натуральное эфирное масло» или «100% essential oil». Все остальные вариации, в которых пропущено хотя бы одно из слов, а тем более содержащие слова «ароматическое», «парфюмерное» — указывают на синтетическую продукцию.

ВНИМАНИЕ! В случае малейших сомнений при покупке эфирного масла можно попросить у продавца сертификат на продукт. Все настоящие масла обязательно должны быть сертифицированы по одному из международных стандартов — GMP или ISO. Если в тексте сертификата это не указано — почти наверняка продукт не является натуральным. Наличие характеристики «восстановленное» в сертификате указывает на то, что содержимое флакона — синтетического происхождения.

Хроматограмма

Точно узнать состав масла и процентное содержание в нем различных веществ можно только в лаборатории при помощи хроматографического анализа. Несмотря на то, что точность испытаний сильно зависит от используемого прибора и может отличаться в разных лабораториях, этот анализ может точно показать, содержатся ли в масле посторонние вещества, не присущие его стандартному составу.

Единственный минус данного метода заключается в его низкой доступности обычным потребителям и сравнительно высокой стоимости.

ВАЖНО! Можно попробовать провести небольшой эксперимент и без помощи лабораторного оборудования. Натуральные эфирные масла очень летучи — а значит, их аромат изменяется со временем, раскрывая все новые ноты. Капнув на лист бумаги или ткань несколько капель натурального масла с промежутком в 10-15 минут, можно заметить, что каждая из них будет иметь свой аромат. В случае с синтетическим маслом такого эффекта достичь не получится — запах лишь будет ослабевать со временем, оставаясь при этом неизменным.

Рейтинг лучших эфирных масел

 Номинация  место  наименование товара  рейтинг
Лучшие бюджетные производители эфирных масел      1 Эльфарма          4.9
     2 Эфирные масла Спивакъ          4.8
     3 Botavikos          4.7
Лучшие производители эфирных масел: цена-качество      1 Now Foods          4.9
     2 Эфирные масла MI&KO          4.8
     3 Мастерская Олеси Мустаевой                     4.7
Лучшие производители эфирных масел: премиум-сегмент      1 Zeitun          4.9
     2 Florame          4.8
     3 Argital          4.8
     4 Центр Ароматерапии Ирис          4.7

Лучшие бюджетные производители эфирных масел

Категория бюджетных эфиров представлена тройкой лучших производителей. Все нижеуказанные фирмы пользуются спросом, отличаются безопасным составом, при этом стоят недорого.

Elfarma



Лучший дизайн. Выгодная цена
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.8

«Эльфарма» – российская фирма-производитель аптечной косметики, косметических и эфирных масел, продуктов пчеловодства и пр. Характерная особенность всего ассортимента компании – высокое качество. Бренд, основанный в 2001 году, предлагает натуральные средства для ухода за лицом, телом и волосами, в составе которых отсутствуют токсические химические вещества. Сырье поставляется из Великобритании и других стран Европы.

В отзывах пользователей часто упоминается привлекательный дизайн – каждая упаковка украшена живописным пейзажем. По нраву покупателям приходится также доступная ценовая политика. В числе достоинств невозможно не упомянуть о разнообразии ароматов эфирных масел, стойкости и 100% натуральном составе.

Эфирные масла Спивакъ 

Второе место в этой категории рейтинга достается еще одному отечественному бренду, который начал свою деятельность с изготовления натурального мыла ручной работы. Сегодня ассортимент продукции поражает своим разнообразием: маски и кремы для лица и тела, гидрофильные масла для удаления макияжа, шампуни, пенки, муссы и джемы для умывания, массажные плитки, средства для укрепления и роста бровей и ресниц, соль для ванн, воски для ногтей, скрабы.

Все товары создаются из натуральных, экологически безопасных компонентов без добавления красителей, консервантов, отдушек. Средства не тестируются на животных. Особо стоит отметить широко представленный ассортимент эфирных масел, среди которых есть экзотические.

Растения, используемые для их производства: можжевельник, базилик, мята перечная и курчавая, сосна, ель, кедр, герань, мандарин, лайм, апельсин, анис, кориандр, корица, иланг-иланг. Также представлены масла ладана и элеми, добытые из смолы тропических деревьев.

Botanika



Самый популярный. Выбор пользователей
Страна: Россия
Рейтинг (2019): 4.9

«Ботаника» – фирма-производитель косметических и эфирных масел, появившаяся на отечественном рынке около 10 лет назад. В настоящее время компания – признанный лидер: член Российской парфюмерно-косметической ассоциации и Международной Федерации торговли эфирными маслами, победитель выставки (2014) в категории лучших массажных масел. В отзывах нейтральный дизайн именуют весьма актуальным, не отвлекающим внимание от ключевых характеристик.

На оборотной стороне упаковки приводится информация об использовании конкретного эфира, его полезных свойствах и сочетаемости с другими маслами. Производитель сопровождает товар данными о составе, противопоказаниях, условиях хранения и сроках годности. Внутри коробочки вы найдете флакон, инструкцию, рецепты и даже рекомендованные пропорции по смешиванию экстракта с основой для приготовления масок для кожи лица и волос.

Лучшие производители эфирных масел: цена-качество

Данная категория включает лучших производителей эфирных масел, чья ценовая политика умело сочетается с высоким качеством продукции. Любимая покупателями – «Золотая середина».

Now Foods

Полвека наза в Америке была создан семейный бизнес, основатель которого не подозревал о таком оглушительном успехе и популярности в будущем. Философия компания заключается в том, что все товары должны быть доступны не только богатым, а всем людям независимо от статуса. Сегодня Now Foods является олицетворением здорового образа жизни и выпускает более 3500 единиц продукции.

В ассортименте спортивное питание, БАДы, витаминные препараты, уходовая косметика. Эфирные масла производят из органических растений: можжевельника, корицы, апельсина, эвкалипта, мяты перечной, чайного дерева, лайма, мандарина, розы, грейпфрута, авокадо и еще из множества других трав, цветов и плодов.

Все выпускаемые товары сертифицированы, соответствуют международным стандартам качества, прошли лабораторные исследования и многочисленные тестирования. Американский производитель гарантирует экологическую безопасность и максимальную эффективность от использования своих средств.

Эфирные масла MI&KO

Далее включаем в рейтинг российскую марку, которая производит натуральную косметику и экологичные моющие средства для дома. Семейная мануфактура создает товары небольшими партиями и только ручным способом, используя безопасные природные ингредиенты и уникальные рецептуры, которые помогают сохранить здоровье на долгие годы.

Придерживаясь основных правил, которые не меняются с годами, бренд может гордиться своими достижениями в области косметологии. Все сырье закупается у проверенных поставщиков, которые гарантируют его экологичность. Старинные технологии производства позволяют максимально сохранить полезные свойства растительных компонентов. Формулы разрабатываются совместными усилиями отечественных и зарубежных специалистов.

Эфирные масла производят как из распространенных, так и редких или дорогостоящих компонентов. Это роза дамасская, мирра, ромашка голубая, жасмин, иссоп, можжевеловые ягоды, бессмертник, ладанник, сандал, нероли, ваниль, смолы тропических деревьев.

Мастерская Олеси Мустаевой            

Отечественная компания придерживается принципа, что все лучшее еще не значит дорогое, и доказывает это, производя высококачественные, безопасные, натуральные продукты, доступные для массового покупателя. Бренд выпускает косметику по уходу за волосами, телом, лицом, аксессуары для ванны и душа, чистящие средства для дома.

Натуральные масла представлены базовыми нерафинированными, эфирными, органическими и премиальными. Потребители могут приобрести моносоставы с лавандой, апельсином, елью, эвкалиптом, розмарином, лимоном, кофе зеленым, клюквой, черным тмином, кокосом, семенами льна и кунжута и другими, не менее полезными компонентами.

Сырье собирается в экологических районах мира, многие цветы и травы выращиваются на биофермах. Сотрудничество с известными поставщиками гарантирует высокое качество и абсолютную безопасность для здоровья человека и окружающей среды, а их цена станет несомненным бонусом при покупке.

Лучшие производители эфирных масел: премиум-сегмент

Люксовые фирмы эфирных масел выделяются на фоне других компаний высокой стоимостью, которая всецело компенсируется первоклассным качеством, 100% натуральным составом и тщательным контролем за производством экстрактов. Данные бренды внимательно относятся к особенностям кожи, что положительно сказывается на эффективности эфиров.

Zeitun

Zeitun отличается от своих конкурентов особыми характеристиками многогранности ароматов. Они сменяются разными оттенками запаха. Основное свидетельство в том, что запах натурален, тот факт, что выращивается сырье в Марокко, Иордании, Индии.

Немаловажно заметить, что в линейке представлена косметика, основой для которой стали эфиры. Это тоники, мыло и шампуни, мужские средства для бритья.

Главные плюсы бренда

  • солидный ассортимент;
  • есть в линейке составы с лекарственными особенностями;
  • оформление в виде ткани с бечевкой и печатью;
  • можно использовать в качестве подарка.

Главные недостатки бренда

  • важно сохранять требования к хранению;
  • сроки и дата производства, данные о производителе – отсутствуют на упаковке.

Florame

Созданная в 1990 году французская компания уверенно входит в список лучших брендов, производящих БИО косметику, и не забывает при этом своего главного принципа: соблюдать интересы людей и природы. Именно поэтому она занимает достойное место в нашем рейтинге. Сегодня она выпускает более 13 тонн масел в год и 600 наименований средств гигиены, продуктов по уходу за волосами и телом, косметику и парфюмерию.

Компания полностью отказалась от использования химических ингредиентов. В составы входят 100% натуральные компоненты, 95% из которых имеют маркировку ЭКО. Сырье выращивается на биоплантациях в Провансе или привозится из 40 стран, расположенных в разных уголках планеты.

Эфирные эссенции добываются путем холодного отжима или дистилляцией. В ассортименте можно встретить масла из редких растений Тибета, Шри-Ланки, Индонезии. Экологическая чистота, международные подтверждающие качество сертификаты, уникальные рецептуры – основные плюсы Florame.

Argital

Почти 40 лет бренд из Италии ведет научные разработки новых, качественных составов и производит органические товары на радость любителям натуральной продукции. Все средства сертифицированы, не содержат синтетических ингредиентов, гипоаллергенны, не тестируются на животных, подходят для использования вегетарианцам и веганам. Косметика изготавливается на основе зеленой глины, целебные свойства которой были обнаружены еще в древности.

Эфирные масла производятся из гвоздики, пачули, мяты, эвкалипта, сандала, фенхеля, тимьяна, розмарина, можжевельника и других растений. Наибольшую популярность приобрела «золотая» серия, в которой эссенция извлекается особым образом. Технология GOLD помогает раскрыть новые запахи растений, максимально выделить их свойства, придать маслам более нежный и насыщенный аромат.

Сегодня Argital предлагает весь спектр косметической продукции: уход за телом, лицом, волосами, линии для детей и гигиены полости рта, гипоаллергенные и лечебные средства, базовые, эфирные масла, композиции из них.

Adarisa

Открывает рейтинг лучших эфирное масло розы. Оно обогащает эмоции и придает им утонченность, способствует уменьшению симптомов переутомления, стрессовой реакции. Облегчает отход ко сну и пробуждение после долгого отдыха.

Страна производства Кувейт
Объем флакона 10 мл
Возрастное ограничение 10+
  • уменьшает симптомы переутомления, стресса;
  • способствует повышению работоспособности и умственной деятельности;
  • помогает быстрее и легче засыпать и вставать;
  • создает уютную атмосферу в доме;
  • натуральная роза в составе помогает восстанавливать овал лица и хорошо разглаживает морщины;
  • устраняет раздражение и шелушение;
  • придает ровный тон кожи;
  • является регенерирующим средством, поэтому повышает упругость и эластичность кожи;
  • устраняет сосудистый рисунок и куперозы;
  • уменьшает отеки и темные круги под глазами;
  • подходит к использованию людям с любыми типом кожи.
  • не обнаружено.

Эфирное масло хорошо помогает уменьшить раздражение, а иногда и вовсе убрать. После нескольких процедур я заметила, что оно еще помогает выравнивать тон кожи. Она становится эластичной и упругой. Больше всего мне понравилось свойство уменьшать круги под глазами. Особенно это полезное после долгой бессонной ночи из-за работы. Средство рекомендовано к использованию обладателей разных типов кожи, поэтому я могу пользоваться им без сомнений и боязней. Хороший состав не наносит вреда здоровью кожи. Мне все понравилось, советую к покупке и тестированию.

Grace and Stella

Из-за наличия полезного свойства, данное масло обладает широким применением, начиная лечением недугов и заканчивая использованием в косметологических целях. Продукт обеспечивает эффективную защиту и полное восстановление кожи. Пользователи утверждают, оно помогает избавиться от купероза на лице и акне. Благодаря эфирному маслу кожа становится эластичной и красивой.

Вместимость флакона 120 мл
Страна бренда Соединенные Штаты
Назначение питание, тонизирование, для волос
  • в состав входит перечная мята, поэтому средство обладает широким применением;
  • способствует восстановлению и очищению кожи;
  • борется с акне и куперозом на лице;
  • стирает с лица следы усталости;
  • пробуждает и способствует улучшению внимания;
  • во время простуды помогает организму благодаря своим противовирусным и антибактериальным свойствам;
  • смягчает кашель и убирает заложенность носа;
  • уменьшает боль в горле;
  • повышает и укрепляет иммунитет.
  • не обнаружено.

Решила купить данный продукт из-за его хороших отзывов. Мне понравился запах и результат. Благодаря маслу я избавилась от раздражения кожи и смогла подтянуть свой иммунитет. Необычным фактом стало то, что масло помогает вылечить кашель и избавиться от акне на лице.

ARS

Масло лемонграсса способствует благоприятному воздействию на эмоциональную сферу: наполняет ее энергией и силой. Чаще всего используется во время сильных стрессов и депрессии. Играет большую роль в восстановлении нервной системы. Производители используют с целью создания духов, а салоны для массажа, бани и ванны.

Возрастное ограничение 16+
Объем флакона 10 мл
Страна производства Россия
  • помогает избавиться от депрессии и снизить уровень стресса;
  • способствует эффективному восстановлению нервной системы;
  • обогащает косметические средства.

Я узнала о существовании эфирных масел совсем недавно из статьи в интернете. Меня заинтересовала данная тема и я решила попробовать заказать одно из них. Больше всего по описанию в интернет-магазине мне понравилась данная модель. После распаковки я обнаружила приятный запах и удобный флакон для нанесения. Мне понравилось эффективное устранение стресса и депрессии, что очень важно во время холодов. После процедуры кожа стала нежной и шелковистой. Теперь она пахнет целый день и я больше не нуждаюсь в использовании духов.

Источники

  • https://cosmetic-oil.com/%D1%8D%D1%84%D0%B8%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BC%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%B0-%D0%BA%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D1%84%D0%B8%D1%80%D0%BC%D1%8B-%D0%BA%D0%B0%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD/
  • https://berutop.ru/5-luchshih-efirnyh-masel
  • https://Ru-organic.com/info/ehfirnye-masla.html
  • https://expertology.ru/10-luchshikh-proizvoditeley-efirnykh-masel/
  • https://markakachestva.ru/best-brands/1698-luchshie-proizvoditeli-efirnyh-masel.html
  • https://tehcovet.ru/reitingi/krasota-i-yhod-reitingi/luchshie-proizvoditeli-efirnyx-masel-2019-goda.html

[свернуть]

Какое моторное масло в канистрах с логотипом автопроизводителей

Думаю, если не все, то многие из вас видели такие моторные масла как «Mercedes-Benz», «BMW», «Toyota», «Nissan», «Mazda» и даже «Lada».

При этом совершенно очевидно, что автопроизводители, в канистрах, с логотипом которых продаются эти, так называемые оригинальные моторные масла, не производят этих моторных масел и закупают их у ведущих нефтяных компаний, таких как Shell, Exxon Mobil, Castrol и других.

Однако информация о том, кто производитель моторного масла, которое находится в канистре с логотипом автопроизводителя, тщательно скрывается. Тем не менее, эта информация всё же указывается в сертификате соответствия, который должно получить любое моторное масло, перед тем как поступить в продажу на российском рынке.

Далее, на основании данных из сертификатов соответствия, я вам расскажу о том, кто производит и поставляет моторные масла для автопроизводителей.

BMW

Раньше поставщиком моторных масел для BMW являлся Castrol, но после того, как BMW в своих автомобилях убрали логотип Castrol с крышки заливной горловины для масла, Castrol это очень не понравилось и они расторгли контракт с BMW. Сейчас в канистры с логотипом BMW разливаются моторные масла Shell.

Volkswagen, Ford

Поставщиком моторных масел для Volkswagen и Ford является Castrol. Кроме того, Volkswagen очень тесно сотрудничает с Castrol и они даже проводят совместные испытания моторных масел и двигателей.

Mazda, Nissan

Для японских автопроизводителей Mazda и Nissan моторные масла поставляет французская нефтегазовая компания Total. Примечательно, что в отличие от большинства других автопроизводителей, Mazda и Nissan этого не скрывают и на канистрах с их моторными маслами иногда даже присутствует логотип Total.

Mitsubishi

Моторные масла Mitsubishi это моторные масла ENEOS, производимые японской компанией Nippon Oil, в состав которой входит образованная в 1931 году Mitsubishi Oil. Что касается моторных масел ENEOS, продаваемых на российском рынке в металлической таре, то они производятся в Корее по лицензии и импортируются в Россию индивидуальным предпринимателем Дмитрием Тунгусовым. Если вы хотите настоящее японское моторное масло ENEOS, то ищите его в пластиковой таре.

Honda, Subaru, Suzuki

Для Honda, Subaru и Suzuki моторные масла в основном поставляет японская компания Idemitsu Kosan, которая является второй по величине нефтеперерабатывающей компанией Японии, после Nippon Oil.

Toyota, Lexus

Моторные масла для Toyota производит исключительно Exxon Mobil. Однако некоторые считают, что для внутреннего рынка Японии моторные масла для Toyota производит Castle. На самом деле моторные масла Castle производит японское подразделение Exxon Mobil Yugen Kaisha, а Castle является не более чем торговой маркой, права на которую принадлежат TACTI (Toyota Aftermarket Creating and Trading Incorporated).

General Motors (GM)

У General Motors несколько поставщиков моторного масла и в канистрах с их логотипом может быть как Mobil, так и ZIK, но на российском рынке это чаще всего Лукойл.

Mercedes-Benz

У Mercedes-Benz, так же как и у General Motors раньше не было единого поставщика моторных масел. На европейском рынке это были Shell, Exxon Mobil или Fuchs Petrolub, но недавно официальным поставщиком моторных масел для Mercedes-Benz стала российская компания Лукойл. Поэтому, покупая втридорога моторное масло в канистре с логотипом Mercedes-Benz, вы покупаете Лукойл!

Кроме того, компания Лукойл является поставщиком моторных масел на все автомобильные заводы в России и если у вас автомобиль российской сборки, то уже с завода в его двигателе масло Лукойл. Удивлены?

Ещё публикации по теме:

«Стоит ли покупать моторное масло на разлив из бочки»

Понравилась публикация? Поделись!

Производство и технологии производства качественного масла

Из графиков видно, что базовые масла 3 группы, полученные с использованием гидроочистки, по своим свойствам приближаются к ПАО. Следовательно, масла, произведённые на базе 3 группы, имеют самый высокий уровень качества, сравнимый с синтетическим. Поэтому производители автомобилей в течение последних лет часто начали рекомендовать использовать масла НС-синтеза.

Базовые масла приобретаются на открытом рынке у российских производителей.

Первое свойство, которое следует учитывать у базовых масел — это вязкость. Необходимо использовать базовые масла с вязкостью при температуре окружающей среды от минимальной, такой как вода к маслам, которые необходимо нагреть, чтобы они стали текучими. Базовые масла различной вязкости обычно смешивают для получения жидкости с удельной вязкостью при данной температуре. При смешивании для получения требуемой вязкости следует также учитывать другие свойства готового масла, например, летучесть.

Простое базовое масло может обеспечить адекватную смазку для некоторых применений, однако для большинства случаев свойства масла необходимо улучшить или изменить с помощью химических добавок.

Присадки — это химические добавки, используемые в количествах от сотых долей процента в готовой смазке до уровней, где можно считать присадку базовой жидкостью. Используемые добавки включают в себя противопенные, антиокислительные, противоизносные присадки, ингибиторы коррозии, деэмульсаторы, детергенты, диспергаторы, эмульгаторы, модификаторы смазывающей способности, металлический пассиватор, депрессант для застывания, модификатор вязкости и многие другие. Для производства масел Нефтесинтез используются более 50 видов присадок и готовых пакетов как отечественных (Квалитет, МаксОйл и др.), так и зарубежных (Infineum, Oronite, BRB и др.) производителей.

Взаимодействие базовых жидкостей с присадками и между присадками может быть сложным, и даже незначительные добавки могут оказать значительное влияние на производительность масла.

Сам процесс смешивания относительно прост для большинства смазочных материалов. Отмеренное количество основной жидкости закачивается в сосуд и нагревается. Затем добавляют присадки в заранее определенных количествах в зависимости от состава. Большинство смесей нагревают, так как это улучшает растворимость добавок и дает более стабильный конечный продукт. Жидкость в сосуде механически перемешивают, получая гомогенную смесь. Для некоторых смазочных материалов, таких как те, которые содержат взвешенное твердое вещество, требуется перемешивание с высоким сдвиговым усилием наряду с низким смешением сдвига.

Мы работаем с периодическим процессом. Каждая партия идентифицируется индивидуальным номером, тестируется и передается нашей лаборатории прежде чем заполнять необходимую упаковку.

Производство масел

Содержание страницы

Основное назначение масел – смазка трущихся твердых поверхностей. Кроме того, они используются в других целях, например, для охлаждения и специальных технических целей. Основными характеристиками масел являются:

1. Вязкость – в зависимости от условий эксплуатации, требования к вязкости различны (легкие индустриальные масла должны иметь кинематическую вязкость при 50ºС от 4 до 8,5 мм2/с, а наиболее вязкие остаточные масла 60 – 70 мм2/с).

2. Для масел, работающих в широком диапазоне изменения температур, большое значение имеет вязкостно-температурная характеристика или индекс вязкости.

При высоких температурах масла не должны сильно разжижаться, а при низких температурах, наоборот, не терять свою текучесть. Природные вязкостно-температур-ные свойства нефтяных масел даже лучших месторождений не соответствуют требованиям к современным моторным маслам. Значительное улучшение свойств масел достигается путем удаления из них низкоиндексных компонентов и применения специальных присадок.

3. В случае, когда масло работает при больших нагрузках и малых скоростях движения даже высокая вязкость масла не обеспечивает режима жидкостной смазки. При этом масло полностью выжимается из-под трущихся поверхностей. Важнейшей характеристикой в этом случае становится не вязкость, а маслянистость или смазывающая способность. Это способность создавать на металлической поверхности весьма прочный, хотя и тонкий смазочный слой толщиной, не превышающей одного микрона, т.е. от 50 до 500 молекулярных слоев. Такой тип смазки получил названия полусухой или граничной смазки. Несмотря на ничтожную толщину такого слоя, износ материалов уменьшается в несколько тысяч раз по сравнению с сухим трением.

4. Масла для холодильных машин, трансформаторов, приборные, моторные и другие не должны терять подвижность при низких температурах до минус 18 – 30 и даже минус 60 ºС. Величина температуры застывания масел зависит от присутствия в них высокомолекулярных твердых углеводородов (парафинов и церезинов). При низких температурах они кристаллизуются, образуя пространственные структурные сетки, в результате масло теряет текучесть. Для понижения температур застывания проводят депарафинизацию масел с отделением твердых кристаллов углеводородов, после этого в масло вводят специальные присадки (депрессоры).

5. Химическая стойкость по отношению к кислороду воздуха – это характеристика наиболее важна для масел, которые эксплуатируются в условиях циркуляционной смазки, т.е. многократно прокачиваются через узлы трения. Окисление может происходить либо во всем объеме масла, либо в тонком слое, когда масло прокачивается через цилиндропоршневые узлы трения. В последнем случае масло работает в особо тяжелых условиях.

Радикальным способом повышение антиокислительных свойств является использование процессов каталитического гидрирования масел. Для этих целей используются также специальные антиокислительные присадки. Кроме перечисленных к маслам добавляются и другие присадки: антикоррозионные, противозадирные, моющие, антинагарные, антипенные и др. В настоящее время используются многофункциональные присадки, которые улучшают одновременно различные свойства масел. Это либо смесь присадок одностороннего действия, либо специальные сложные органические соединения, содержащие серу, фосфор, металлы и различные полярные группы.

Все нефтяные масла получают из мазута в три этапа:

  1. Подготовка сырья – это получение исходных масляных фракций.
  2. Получение базовых масляных компонентов из исходных масляных фракций.
  3. Смешивание отдельных базовых масляных компонентов (компаундирование)

и «сдабривание» их присадками для получения товарных марок масел.

Принципиальная блок-схема получения масел из мазута приведена на рис. 69. Она включает в себя следующие основные стадии.

1. Подготовка сырья, которая состоит в вакуумной перегонке мазута по масляной схеме. Получаемые фракции делят на две группы:

а) дистиллятные (300 – 400; 350 – 420 и 420 – 450 ºС),

б) остаточные – это остаток перегонки мазута (гудрон или полугудрон).

Соответственно этому масла, получаемые из дистиллятных масляных фракций, называются дистиллятными, а из гудрона – остаточными.

Получение базовых масляных компонентов из исходных масляных фракций представляет собой сложный многоступенчатый процесс очистки. Необходимо удалить все кислые соединения, непредельные углеводороды, частично сернистые соединения, полициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями и твердые углеводороды. Для этого используют различные методы очистки: экстракцию селективными растворителями, кристаллизацию при пониженной температуре, адсорбцию,

Рис. 69. Блок-схема производства масел из нефтей восточных районов

2. Взаимодействие с серной кислотой, гидроочистку и другие процессы. Производство остаточных масел сложнее, чем дистиллятных из-за высокого содержания смолисто-асфальтеновых примесей в исходном сырье (гудроне) до 50 % и более.

Гудрон, прежде всего, подвергают деасфальтизации, то есть освобождению от смолисто-асфальтеновых примесей. Очищенный гудрон (деасфальтизат) направляют далее на селективную очистку фенолом или фурфуролом для доизвлечения оставшихся смолисто-асфальтеновых примесей, но главным образом для удаления низкоиндексных полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями с целью повышения индекса вязкости. Иногда деасфальтизацию и селективную очистку объединяют с использованием парных растворителей (доусол-процесс).

Из рафинатов селективной очистки (масляные фракции) после селективной очистки осаждают твердые углеводороды при помощи специальных избирательных растворителей (метилэтилкетона, толуола и др.) при охлаждении. Масляные фракции после отделения выпавших кристаллов твердых углеводородов (депарафинизат) окончательно доводят до кондиции путем адсорбционной очистки или гидроочистки. Дистиллятные масляные фракции в деасфальтизации не нуждаются, а в остальном схема производства дистиллятных и остаточных масел совпадают.

3. Масла товарных марок готовят смешиванием отдельных компонентов базовых масел в строго определенных соотношениях с добавлением присадок. Это происходит на установках компаундирования.

1. Деасфальтизация масел

Остаточные масла получают из гудронов и полугудронов, которые содержат в своем составе более 50 % высокомолекулярных смол и асфальтенов, которые подлежат удалению. Сложный состав этих примесей затрудняет подбор для них избирательных растворителей, поэтому на практике подбирают такие селективные растворители, в которых хорошо растворяются ценные углеводороды масла, а примеси не растворяются и поэтому выпадают в осадок (так называемый метод обратной экстракции). В качестве такого растворителя в настоящее время наиболее широко используется жидкий пропан.

Важнейшие параметры процесса экстракции.

1. Температура (температурный диапазон, при котором осадок смол и асфальтенов легко отделяет от раствора масла в пропане, находится в пределах 50 – 85 ºС.

Верхний предел ограничен критической температурой сжижения пропана (tкрит. = + 96,8 ºС). Чем ближе температура пропана к критической, тем выше его селективность, но меньше растворяющая способность. Это приводит к ухудшению растворения масла и к увеличению его потерь вместе со смолами и асфальтенами, т.е. при этом снижается выход деасфальтизата. Напротив, при снижении температуры растворяющая способность жидкого пропана растет, но селективность падает. Это приводит к увеличению выхода, но связано с ухудшением качества деасфальтизата.

Этот недостаток жидкого пропана преодолевается путем организации его взаимодействия с исходным сырьем в колонных аппаратах в режиме противотока в неизотермических условиях. При этом жидкий пропан подается вниз колонны и поднимается навстречу к более плотному сырью, подаваемому сверху.

В верхней части колонны поддерживают температуру 75 – 85ºС, а в нижней 50 – 60 ºС. Этот температурный перепад, равный 15 – 20 ºС (так называемый температурный градиент деасфальтизации), позволяет в нижней части колонны максимально извлечь масло из смол и асфальтенов, а в верхней части повысить качество раствора деасфальтизата за счет уменьшения растворимости примесей смол и асфальтенов. Для поддержания пропана в сжиженном состоянии используется давление 4 – 4,5 МПа.

2. Соотношение пропана к сырью. Оно зависит от концентрации примеси смол и асфальтенов в исходном сырье. Чем больше этих примесей, тем это соотношение должно быть меньше. На практике оно колеблется в широких пределах от (4 – 8) к одному. Увеличение этого соотношения до определенных пределов снижает вязкость раствора и улучшает условия осаждения примесей и повышает качество масла. Но при чрезмерном увеличении избытка пропана в нем начинают растворяться также нежелательные примеси, что вызывает снижение качества масла.

Процесс деасфальтизации часто проводят в две ступени: раствор асфальта, полученный на первой ступени, подвергают дополнительной деасфальтизации пропаном на второй ступени. За счет этого извлечения масла из сырья повышается на 10 %.

1.1. Принципиальная технологическая схема

Принципиальная технологическая схема двухступенчатой деасфальтизации гудрона приведена на рис. 70.

Исходное сырье (гудрон) сырьевым насосом 1 подается в пароподогреватель 2 и далее в среднюю часть экстракционной колонны первой ступени 3. В низ этой колонны насосом 10 подается жидкий пропан. Раствор деасфальтизата первой ступени в пропане уходит с верха колонны 3 с температурой 86 – 87 ºС, а раствор асфальта первой ступени с низа колонны 3 с температурой 63 – 64 ºС направляется в середину экстракционной колонны второй ступени 4. В нижнюю часть колонны также поступает жидкий пропан.

С верха колонны 4 уходит раствор деасфальтизата второй ступени в пропане с температурой 81 – 82 ºС. Пропан из растворов деасфальтизатов первой и второй ступеней регенерируется раздельно. Раствор деасфальтизата первой ступени входит в испаритель 5, где испаряется основная доля пропана. Далее раствор деасфальтизата подогревается в теплообменнике 19 и поступает в колонну 20, где дросселируется до 1,8 МПа с выделением газообразного пропана. С низа колонны 20 деасфальтизат первой ступени поступает в колонну 21, где окончательно дросселируется и отпаривается от остатков пропана острым водяным паром и насосом 22 откачивается с установки через холодильник 26.

Раствор деасфальтизата второй ступени с верха колонны 4 отпаривается последовательно в двух ребойлерах 6 и 7. Окончательно пропан отпаривается острым водяным паром в колонне 23, после этого деасфальтизат второй ступени насосом 24 через холодильник 25 откачивается с установки.

Рис. 70. Принципиальная технологическая схема двухступенчатой деасфальтизации масел пропаном:

1, 10, 13, 17, 22, 24 – насосы; 2 – пароподогреватель; 3, 4, 14, 15, 20, 21, 23, 27 – колонны; 5 – 7 – испарители; 8, 11, 18, 25, 26 – холодильники; 9, 12 – емкости; 16 – печь; 19 – теплообменник; 28 – компрессор.

I – сырье, II – пропан, III – деасфальтизат первой ступени, IV – деасфальтизат  второй ступени, V – асфальт, VI – водяной пар, VII – вода

Раствор асфальта второй ступени с низа колонны 4 подается в трубчатую печь 16, где нагревается до 200 – 250 ºС и поступает в колонну 15. Здесь отделяется основная масса пропана. С низа колонны 15 раствор направляется в колонну 14 для окончательной отпарки острым водяным паром. С низа колонны 14 асфальт насосом 17 откачивается через теплообменник 19 и холодильник 18 с установки.

Пары пропана под давлением 2,7 МПа и температурой 50 – 100 ºС из испарителей 5 и 6 и колонны 15 конденсируются в холодильнике 8 и собираются в емкости 9. Пары пропана под давлением 1,8 МПа из испарителя 7 и колонн 20 конденсируются в холодильнике 11 и собираются в емкости 12, откуда насосом 13 перекачиваются в емкость 9. Газообразный пропан и водяные пары из колонн 14, 21 и 23 подвергаются осушке в колонне 27, орошаемой холодной водой. Пропан не растворяется в воде и с верха колонны 27 поступает в компрессор 28, сжимается до 1,9 МПа и возвращается в систему жидкого пропана.

1.2. Основное технологическое оборудование

В качестве примера рассмотрим экстракционную колонну для деасфальтизации пропаном (рис. 71). Она представляет собой колонный аппарат с верхним и нижним полусферическими днищами. Внутренний диаметр 3400 мм, толщина стенки 70 мм, высота 19200 мм, полный объем 119 м3. Сравнительно высокое давление в колонне (3 – 4 МПа) вызвано необходимостью поддерживания пропана при температуре 70 – 90 0С в жидкой фазе.

В зоне экстракции для улучшения условий контактирования пропана с сырьем установлены девять жалюзийных тарелок 1. Между ними имеются коллекторы из перфорированных труб для ввода и распределения сырья 2 и жидкого пропана 3. Образующаяся при экстракции тяжелая фаза (раствор асфальтовых веществ в пропане) опускается вниз, а легкая фаза (раствор деасфальтизата в пропане) поднимается вверх.

В верхней и нижней частях колонны (20 % объема) расположены отстойные зоны. В верхней отстойной зоне имеются шесть встроенных пароподогревателей для поддержания температурного градиента процесса и две тарелки для укрупнения мельчайших капелек примесей асфальтенов, выделяющихся при нагреве раствора масла.

Жалюзийная тарелка (рис. 72) состоит из секций, которые опираются на каркас из пластин-балок 3 и распорных стержней 4. Секция состоит из наклонно установленных пластин (жалюзей) 1 и дистанционных ребер 2. Сверху жалюзи прижимаются специальными планками.

Корпус колонны выполнен из стали 09Г2С или 16ГС, расчетное давление 50 кг/см2, расчетная температура 100 ºС.

Подача жидкого пропана в экстракционную колонну осуществляется двухступенчатым центробежным насосом Н-500-420СГ с торцевым уплотнением (подача 420 м3/ч, напор 5 МПа). Подача газообразного пропана проводится компрессором 305ГП20/18 (подача 1200 м3/ч, давление после первой ступени сжатия ступени 3,6 кгс/см2, мощность двигателя 200 кВт).

Рис. 71. Экстракционная колонна1 – тарелки жалюзийные, 2 – штуцеры для подачи сырья (гудрона), 3 – штуцеры для подачи жидкого пропана

Рис. 72. Жалюзийная тарелка:

1 – пластины наклонные (жалюзи), 2 – ребро дистанционное, 3 – пластиныбалки, 4 – стержни распорные

Фенольная или селективная очистка проводится как для дистиллятных, так и для остаточных масляных фракций. Целью очистки является окончательное удаление из сырья смолисто-асфальтеновых соединений, но главным образом удаление низкоиндексных полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями. В результате улучшается цвет масла, повышается индекс вязкости, снижается коксуемость и уменьшается содержание сернистых примесей. Наиболее распространенными селективными растворителями является фенол и фурфурол. В последние годы найден более эффективный растворитель Nметилпирролидон.

2. Фенольная очистка масел

При взаимодействии с масляной фракцией эти растворители хорошо растворяют нежелательные примеси и относительно мало ценные углеводороды (прямая экстракция). При этом образуется две фазы: верхняя фаза или рафинатный раствор, который содержат очищенное масло с небольшим количеством растворителя, нижняя фаза – экстрактный раствор, который содержит основную массу растворителя и нежелательные примеси. Количество используемого растворителя должно быть (1,5 – 2,2) : 1 для дистиллятных масел и (4 – 4,5) : 1 – для остаточных масел. Чрезмерное увеличение этого соотношения приводит к уменьшению концентрации экстрактного раствора и переходу в него части ценных углеводородов. При этом степень очистки возрастает, но уменьшается выход рафинатного раствора. Чрезмерное уменьшение этого соотношения приводит к обратному эффекту.

Большое значение имеет также температурный режим очистки. С повышением температуры растворяющая способность растворителей возрастает, но избирательность снижается и при критической температуре получается однородный раствор. Поэтому к растворителям предъявляются следующие требования: его критическая температура должна быть достаточно высокой, чтобы можно было вести очистку в интервале сравнительно высоких температур 80 – 150 ºС. Это вызвано тем, что при понижении температуры возрастает вязкость системы, и ухудшаются условия массообмена.

Процесс экстракции фенолом проводят в колонных аппаратах. Фенол, который имеет большую плотность, чем сырье, подают сверху колонны, а сырье – снизу. В процессе противоточного контактирования сырье освобождается от нежелательных примесей. По мере подъема рафината его критическая температура повышается, поэтому для улучшения процесса вверху колонны поддерживают более высокую температуру, чем в нижней части в месте ввода сырья. Разность этих температур, зависящая как от свойств растворителя, так и характеристики сырья, называется температурным градиентом экстракции.

Фурфурол имеет перед фенолом ряд преимуществ. Он менее токсичен, дает больший выход рафината и благодаря меньшей температуре кипения и теплоты испарения более экономичен. Но он более дорог и не обеспечивает достаточной степени очистки остаточных масел. Кроме того, он хуже растворяет смолы и поэтому получаемое масло имеет более темный цвет.

Более современным является замена фенола и фурфурола на N-метилпирролидон.

2.1. Принципиальная технологическая схема

Принципиальная технологическая схема установки селективной очистки масел фенолом приведена на рис. 73.

Рис. 73. Принципиальная технологическая схема селективной очистки масел фенолом:

1, 4, 7, 17, 20, 30, 35 – холодильники; 2, 5, 6, 10 – 12, 22 – колонны; 3, 21 – пароподогреватели; 8, 18 – емкости; 9, 13, 14, 19, 24, 25, 29, 33, 34, 36 – насосы; 15, 26, 27 теплообменники; 23, 31, 32 – печи; 28 – кипятильник.

I – сырье, II – фенол, III – рафинат, IV – экстракт, V – водяной пар, VI – вода

Сырье насосом 13 через теплообменник 15 и пароподогреватель 3 с температурой 110 – 115 ºС подается в верх абсорбера 2. В нижнюю часть абсорбера вводится смесь паров воды и фенола. Пары фенола хорошо растворяются в масле, а пары воды не конденсируются в горячем масле и попадают в холодильник 1 и далее в канализацию. Масло с низа абсорбера 2 насосом 14 через холодильник 16 подается в среднюю часть экстракционной колонны 5. В верхнюю часть этой колонны поступает безводный расплав фенола, а в нижнюю фенольная вода с целью выделения из экстракта вторичного рафината. Таким образом, фенольная вода является антирастворителем.

Температура верха К-2 равняется 58 – 88 ºС, соотношение фенола к сырью составляет (1,5 – 2,2) : 1 – для дистиллятного сырья и (4 – 4,5) : 1 – для остаточного.

Регенерацию фенола из рафинатного раствора ведут в две стадии. Рафинатный раствор с верха колонны 5 насосом 25 через теплообменник 27 и печь 23 с температурой 270 – 290 ºС подается в колонну 6, где испаряется основная часть фенола. С низа колонны 6 раствор перетекает в колонну 22, где окончательно отпаривается от остатков фенола острым водяным паром. Рафинат отводится с низа колонны 22 насосом 24 через теплообменник 27 и холодильник 30 с установки.

Раствор экстракта освобождается от фенола в три ступени. Он забирается насосом 19 снизу колонны 5. Часть его через холодильник 20 возвращается в низ колонны для поддержания требуемого температурного режима низа колонны. Другая часть через теплообменник 26 вводится в колонну 10. Здесь отгоняется азеотропная смесь паров воды и фенола (температура кипения азеотропа 99,6 ºС при атмосферном давлении, содержании фенола в азеотропной смеси составляет 9,2 %). Подогрев колонны 10 осуществляется кипятильником 28.

Из колонны 10 осушенный экстрактный раствор насосом 29 через трубчатую печь 31 с температурой 260 – 280 ºС подается в колонну 11. Здесь отгоняется большая часть сухого фенола. Подогрев низа колонны 11 проводят горячей струей при помощи насоса 33 и печи 32. Температура горячей струи 350 – 360 ºС. С низа колонны 11 экстракт со следами фенола поступает в колонну 12, где окончательно отпаривается острым водяным паром.

Из колонн 6 и 11 уходят пары сухого фенола, которые конденсируются и охлаждаются в теплообменниках 15, 26 и холодильнике 17, затем поступают в емкость сухого фенола 18. Отсюда он подается насосом 36 через пароподгреватель 21 на орошение колонны 5. С верха колонн 22 и 12 уходит смесь паров фенола и воды, ее конденсируют в холодильнике-конденсаторе 7, собирают в емкости 8, откуда насосом 9 подают в середину колонны 10. Несконденсированные пары из емкости 8 и азеотропная смесь из колонны 10 поступают частично в холодильник 4 для конденсации и далее в виде фенольной воды в низ колонны 5 в качестве антирастворителя. Другая часть паров поступает в низ абсорбера 2 для улавливания фенола. Для уменьшения испарения масла и устранения так называемого замасливания фенола колонны 6, 12 и 22 орошаются безводным фенолом. Колонна 10 орошается фенольной водой.

2.2. Основное технологическое оборудование

Экстракционные колонны представляют собой вертикальные аппараты внутренним диаметром до 5 м и высотой около 40 м. В средней части располагаются слои насадки из колец Рашига или пакетная насадка из мелкой металлической сетки. В верхней и нижней частях колонны расположены отстойные зоны. Ввод сырьевых потоков осуществляется через специальные распределительные маточники.

Колонны для отгонки растворителя снабжены 12 – 20 тарелками с S-образными элементами.

3. Депарафинизация масел

Для получения масел, пригодных к применению при температурах от минус 15 до минус 30 ºС и даже более низких температурах, рафинаты селективной очистки подвергают депарафинизации. Это осуществляется путем кристаллизации твердых углеводородов при охлаждении раствора рафината в специально подобранном растворителе.

Рафинаты селективной очистки дистиллятных фракций содержат, в основном, твердые высокомолекулярные алканы (парафины) нормального или слаборазветвленного строения (С16 и выше). При охлаждении они кристаллизуются в виде крупных хорошо фильтруемых кристаллов правильной формы. Получаемый осадок называется гачем.

Рафинаты селективной очистки остаточных масляных фракций содержат, в основном, твердые высокомолекулярные нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями. Они при охлаждении осаждаются в виде мелких игольчатых кристаллов, которые трудно фильтруются. Образующийся осадок называется петролатумом.

Одной из важнейших задач депарафинизации является получение возможно более крупных и правильных по форме кристаллов, которые легче фильтруются и промываются от остатков масла. На рост кристаллов влияют следующие основные факторы:

1. Вязкость раствора. Высокая вязкость препятствует росту кристаллов и способствует образованию большего числа мелких кристаллов.

2. Скорость охлаждения раствора. При большой скорости кристаллы не успевают вырасти и вместо малого количества крупных кристаллов, образуется большое число мелких кристаллов.

3. Концентрация твердых углеводородов в растворе. Слишком большое разбавление сырья растворителем замедляет рост кристаллов, так как при этом увеличивается длина пути молекул твердых углеводородов до встречи друг с другом с образованием и ростом кристаллов. Однако недостаточное разбавление также нежелательно, так как вызывает увеличение вязкости жидкой фазы и торможение процессов диффузии. Большое число мельчайших центров кристаллизации, содержащихся в исходном сырье, также способствует образованию мелких кристаллов. Для уничтожения этих центров сырье перед началом процесса депарафинизации подогревают на 15 – 20 ºС выше температуры плавления этих кристаллов.

Селективные растворители. Они должны хорошо растворять ценные углеводороды сырья, но не растворять твердые углеводороды. Кроме того, к этим растворителям предъявляют и специфические требования. Они должны допускать высокие скорости охлаждения и фильтрования раствора масла от осадков и иметь низкий температурный эффект депарафинизации (ТЭД). ТЭД – это разность между требуемой температурой застывания депарафинированного масла и требуемой температурой охлаждения раствора, которая обеспечивает достижения заданной температуры застывания.

Низкий ТЭД позволяет уменьшить расходы на переохлаждение растворов, а высокие скорости охлаждения и фильтрования позволяют уменьшить размеры аппаратов – кристаллизаторов и фильтров. В качестве растворителей могут применяться легкий бензин, сжиженный пропан, дихлорэтан и различные кетоны. В настоящее время наиболее широко используются следующие кетоны: ацетон СО(СН3)2, метилэтилкетон (МЭК) (СН3)СО(С2Н5) и др.

Кетоны практически не растворяют твердые углеводороды, однако плохо растворяют и масло, т.е. обладают высокой селективностью, но низкой растворяющей способностью. Для повышения растворяющей способности по отношению к маслу к кетонам добавляют толуол или его смесь с бензолом. Величина ТЭД смеси кетонов с толуолом может колебаться от 10 до 0 ºС (чем больше в смеси толуола, тем больше ТЭД).

Изменение состава растворителя, т.е. соотношения толуола к МЭКу позволяет варьировать его свойства. Увеличение содержания кетонов обеспечивает понижение температуры застывания масла, но его выход при этом снижается и наоборот, увеличивая содержание толуола, повышают температуру застывания, но способствует увеличению выхода масла. Обычно парный растворитель содержит от 25 до 50 % МЭКа.

Важным параметром является также кратность разбавления сырья. Чем больше вязкость сырья, тем больше должна быть кратность разбавления. Для маловязких дистиллятных масел она составляет 1,5 : 1, а для вязких остаточных масел до 4,5 : 1.

Более перспективными растворителями являются высокомолекулярные кетоны, например, метилизобутилкетон. Они одновременно имеют высокую селективность и растворяющую способность, поэтому не нуждается в добавках толуола.

3.1. Принципиальная технологическая схема

Принципиальная технологическая схема установки депарафинизации масел приведена на рис. 74.

В отделение кристаллизации (рис. 74 а) исходное сырье (рафинат селективной очистки) насосом 1 через подогреватель 2 и холодильник 3 подается в регенеративный кристаллизатор 4, где охлаждается раствором депарафинированного масла. Подогрев сырья в подогревателе 2 до 60 – 80 ºС обеспечивает полное расплавление мелких студнеобразных кристаллов парафинов. В холодильнике 3 сырье охлаждают, но не допуская его помутнения. Далее сырье смешивают с охлажденным влажным растворителем и циркулирующим фильтратом со второй ступени фильтрования, и подают в кристаллизатор 5, где охлаждается жидким аммиаком или пропаном, после чего смешивается с определенными порциями охлажденных влажного и сухого растворителей.

При охлаждении выпадают кристаллы твердых углеводородов, далее полученная успензия направляется в емкость первой ступени фильтрования 6, откуда самотеком идет в барабанный фильтр первой ступени 7. Здесь кристаллы осаждаются в виде лепешки на барабане фильтра, а фильтрат просачивается через фильтрующую ткань внутрь барабана под действием вакуума и собирается в емкости депарафинированного масла 17. Далее фильтрат прокачивается через кристаллизаторы 4, 12 и теплообменники 10, 11 и 15, где нагревается за счет охлажденного сырья, сухого и влажного растворителей и направляется в отделение регенерации растворителя.

Осадок гача (петролатума) на барабане фильтра 7 промывается от остатка масла сухим охлажденным растворителем, и образующийся промывной фильтрат собирается в емкости некондиционного масла 20. Срезанный ножом осадок шнеком выгружается в емкость 18, куда также подают порцию сухого охлажденного растворителя.

Рис. 74. Принципиальная технологическая схема установки депарафинизации масел:

а – отделение кристаллизации: 1, 16, 19, 21, 22 – насосы; 2 – пароподогреватель; 3 – холодильник; 4, 5, 12 – 15 – кристаллизаторы; 6, 8, 17, 18, 20, 23 – емкости; 7, 9 – фильтры; 10, 11, 15 – теплообменники.

 б – отделение регенерации растворителя: 1, 5, 10, 15, 18, 21, 27, 31, 34, 40 – холодильники; 2, 8, 14, 23, 25, 37, 38, 44 – насосы; 3, 9, 43 – емкости; 4, 7, 11, 13, 16, 24, 28, 36, 41 – колонны; 6, 12, 22, 26, 29, 35, 39, 42 – пароподогреватели; 17 – 20, 30, 32, 33 – теплообменники.

I – сырье, II – влажный растворитель; III – сухой растворитель; IV – раствор депарафинированного масла; V – раствор гача; VI – аммиак; VII – депарафинированное масло; VIII – гач; IX – вода; X – водяной пар

Из емкости 18 суспензия насосом 19 перекачивается в емкость 8, откуда самотеком перетекает в фильтр второй ступени 9. Образующийся фильтрат собирается в емкости некондиционного масла 20, а осадок промывается охлажденным сухим растворителем от остатков масла. Некондиционное масло насосом 21 возвращают к потоку сырья перед кристаллизатором 5.

Суспензия гача собирается в емкости 23 и насосом 22 через кристаллизатор 14 направляется в отделение регенерации растворителя. В ней содержатся кристаллы льда, попавшие из влажного растворителя. На современных установках имеются также трех ступенчатые схемы фильтрования.

В отделении регенерации (рис. 74 б) отгон растворителя от депарафинированного масла проводится в четыре ступени. Для этого раствор масла проходит теплообменники 17 – 20 и пароподогреватель 22 и проходит последовательно колонны 24, 4, 7 и 28. В низ колонны 28 подается острый водяной пар. Депарафинированное масло с низа колонны 28 через теплообменник 19 и холодильник 1 отводится с установки. С верха колонн 4, 24 и 7 уходят пары сухого растворителя, которые конденсируются, охлаждаются и поступают в емкость сухого растворителя 3, откуда насосом 2 сухой растворитель откачивается в отделение кристаллизации.

Отгон растворителя из суспензии гача также происходит в четыре ступени в колоннах 11, 36, 13 и 41. С верха колонн 11, 36 и 13 уходят пары влажного растворителя, которые конденсируются, охлаждаются и собираются в емкости 9, откуда насосом 8 возвращаются в отделение кристаллизации. Увлажнение растворителя вызвано присутствием в гаче кристаллов льда.

С верха колонн 28 и 41 уходит смесь паров растворителя и водяного пара. После охлаждения и конденсации эта смесь поступает в емкость 43, где происходит расслаивание жидкости. Верхний слой влажного растворителя (содержание воды 0,6 – 0,8 %) насосом 14 перекачивается в емкость 9. Нижний водный слой, содержащий до 15 % растворенного МЭКа, насосом 44 подается в кетоновую колонну 16.

В низ этой колонны подают острый пар. С верха этой колонны отгоняется низкокипящая азеотропная смесь, обогащенная МЭКом, которая конденсируется в холодильнике 15 и поступает обратно в емкость 43, где происходит ее расслаивание. Вода из низа колонны 16 отводится в канализацию.

3.2. Основное оборудование установки депарафинизации

Кристаллизаторы. На установках депарафинизации эксплуатируют различные типы кристаллизаторов, отличающихся конструктивным оформлением, величиной поверхности охлаждения, типом привода скребков. Поверхность теплообмена колеблется от 70 до 100 м2. В настоящее время разрабатываются кристаллизаторы с поверхностью до 340 м2.

В аппаратах типа «труба в трубе» (рис. 75) по внутренним трубам движется охлаждаемый раствор масла, из которого выкристаллизовываются твердые углеводороды, а по межтрубному пространству противотоком движется охлаждающая среда (фильтрат депарафинированного масла).

Рис. 75. Кристаллизатор типа «труба в трубе»: 1 – секция кристаллизатора, 2 – емкость хладагента, 3 – электродвигатель, 4 – редуктор, 5 – передача цепная, 6 – волнистый (линзовый) компенсатор

В кожухотрубчатом кристаллизаторе (рис. 77) по трубам также движется охлаждаемый раствор масла, а в межтрубное пространство подается испаряющийся хладагент с низкой температурой кипения (аммиак, пропан, этан).

Как правило, кристаллизаторы «труба в трубе» используют на первой ступени (в качестве регенеративных). В них за счет противоточного движения раствора и хладагента обеспечиваются более мягкие условия охлаждения, что очень важно на начальных стадиях кристаллизации. В кожухотрубчатых кристаллизаторах режим охлаждения более жесткий, поэтому их целесообразно использовать на заключительных стадиях процесса, когда допускаются большие скорости охлаждения.

Кристаллизатор типа «труба в трубе» в зависимости от поверхности охлаждения включает от 10 до 48 элементов «труба в трубе» (поверхность охлаждения от 70 до 340 м2). Элементы укреплены на металлоконструкции, состоящей из стоек с горизонтальными связями из швеллеров и уголков.

Элемент «труба в трубе» (рис. 76) состоит из наружной трубы 1 диаметром 219 х 8 мм и внутренней трубы 2 диаметром 168 х 10 мм. Общая длина элемента 13,8 м.

Рис. 76. Элемент секции кристаллизатора1 – труба наружная, 2 – корпус внутренней трубы, 3 – вал, 4 – скребок, 5 – «палец», 6 – пружина, 7 – подшипник скольжения, 8 – болт, 9 – стержень

Во внутренней трубе для удаления оседающего на стенке парафина устанавливают полый вал 3 со скребками 4. Из-за значительной длины трубы вал выполняют из отдельных частей длиной по 2,7 м. Отдельное звено вала представляет собой трубу 3 с вваренными в нее цилиндрическими втулками для установки скребков 4. Звенья вала соединяют вставным стержнем 9 и болтами 8.

Скребки вставлены в пазы «пальцев» 5 и могут быть приварены к ним. «Пальцы» свободно входят в цилиндрические втулки вала и распираются пружинами 6. Это создает возможность перемещения скребка в радиальном направлении. Длина скребка от 545 до 600 мм. Скребки на валу располагаются попарно под углом 90º относительно друг друга. Каждый скребок имеет три подпружиненных опоры, а каждое скребковое устройство 24 пары скребков.

Вал устанавливают внутри трубы в подшипниках скольжения 7. Передние концы валов, выходящие через двойники, уплотняются сальниковыми устройствами. Разность тепловых расширений внутренних и наружных труб воспринимается волнистыми (линзовыми) компенсаторами. Привод валов осуществляется от мотор-редуктора через ведущую звездочку. Ведомые звездочки крепятся на приводных валах скребковых устройств. Для передачи крутящего момента используются двухрядная цепь. Передача крутящего момента от ведомой звездочки к скребковому устройству каждой секции осуществляется через два болта М12, соединенных со ступицей вала. Общая длина 13125 мм, частота вращения 25 – 32 об/мин.

Наружные трубы также соединены при помощи штампованных переходников в общий змеевик. Материал труб 09Г2С. Масса кристаллизаторов составляет 18,1÷24,6 т.

Вне корпуса аппарата в каком-либо звене привода (шестерне, муфте) предусматривают предохранительный штифт, который срезается при чрезмерных усилиях, возникающих при заедании или других неполадках в скребковом устройстве. В результате отключается скребковое устройство одной трубы, а остальные продолжают работать.

Кожухотрубчатый кристаллизатор с поверхностью охлаждения 90 м2 (рис.77) состоит из двух рядов горизонтальных кожухотрубчатых секций, над которым расположен аккумулятор испаряющегося хладагента (аммиака или пропана) 2.

В каждом ряду размещены одна над другой две секции 2, соединенные переточными устройствами. В каждой секции установлено семь труб диаметром 168 х 8 мм со встроенными скребковыми устройствами. Шесть труб размещены по окружности диаметром 580 мм и одна в центре кожуха диаметром 800 мм. Все трубы закрепляются в трубных решетках. Трубы соединены между собой передними и задними переходниками на фланцевых соединениях, образуя непрерывный змеевик. Материал кожуха и труб 09Г2С. Масса аппаратов достигает 21,2 – 21,7 т .

Каждая секция имеет автономный привод от мотор-редуктора (рис. 78).

Скребковое устройство получает вращение через шестеренчатую передачу, уплотнение валов осуществляется с помощью сальниковых уплотнений.

Рис. 77. Кристаллизатор кожухотрубчатый: 1 – секция кристаллизатора, 2 – емкость испаряющегося хладагента, 3 – мотор-редуктор

Рис. 78. Узел привода кожухотрубчатого кристаллизатора:

1 – крышка, 2 – шестерня, 3 – муфта привода, 4 – палец, 5 – сухарь, 6 – втулка распорная, 7 – вал, 8 – крышка сальника, 9 – кольцо сальника, 10 – кольцо, 11 – пружина, 12 – втулка, 13 – корпус подшипника, 14 – шайба, 15 – колесо зубчатое, 16 – штифт, 17 – ступица, 18 – планка стопорная

Барабанные вакуум-фильтры. В эксплуатации находятся фильтры различной конструкции с поверхностью фильтрования 50 – 80 м2, диаметром барабана 3000 – 3450 мм, длиной барабана 5300 – 10100 мм и регулируемой частотой вращения (0,3 – 1,3 об/мин). Схема одного из таких барабанных вакуум-фильтров приведена на рис. 79.

Фильтрующая поверхность размещена на горизонтальном барабане 3, который медленно вращается на двух цапфах от привода 1. На боковой поверхности барабана крепится металлическая сетка и фильтровальная ткань 4, обмотанная проволокой в направлении по спирали.

Изнутри по образующим фильтрующая поверхность разделена продольными перегородками на отдельные секции в количестве от 12 до 32 штук. Каждая из секций соединена отводными трубками 5 с вращающимся диском 7, укрепленным на цапфе. Число отверстий в диске равно числу секций барабана. К диску прижата пружинами неподвижная распределительная головка со сменным диском 8.

Рис. 79. Барабанный вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью:

1 – привод, 2 – корпус, 3 – барабан, 4 – фильтровальная ткань, 5 – отводные трубки, 6 – коллектор для подачи промывной жидкости, 7 – вращающийся диск, 8 – сменный диск распределительной головки.

I – суспензия, II – осадок, III – газ для отдувки осадка, IV – инертный газ, V – промывной фильтрат, VI – фильтрат

Распределительная головка разделена на три камеры, соответствующие основным стадиям процесса: фильтрованию, промывке и продувке. Каждая камера имеет штуцер и через щель в сменном диске 8 распределительной головки сообщается с соответствующим участком фильтрующей поверхности. Нижняя часть барабана погружена в суспензию, которая постоянно подается в корыто фильтра.

Над барабаном установлен коллектор 6 для подачи промывной жидкости. Сбоку размещен нож для срезания осадка с поверхности фильтра и шнек для удаления осадка из фильтра.

Отличительной особенностью барабанных вакуум-фильтров, используемых для депарафинизации, является полная герметизация кожуха, а также отсутствие в корыте качающейся мешалки для перемешивания суспензии. Внутри кожуха для исключения возможности проникновения воздуха поддерживается небольшое избыточное давление, создаваемое инертным газом (азотом). Выгрузка осадка из фильтра осуществляется при помощи специального шнека.

На рис. 80 представлен сборочный чертеж барабана.

Рис. 80. Барабан вакуум-фильтра:

1 – обечайка, 2 – кольца жесткости, 3 – ребра, 4 – стенки боковые, 5 – цапфы, 6 – сетка крупная, 7 – сетка мелкая, 8 – ткань фильтровальная, 9 – прутки, 10 – проволока

Он представляет собой горизонтальную цилиндрическую обечайку 1 наружным диаметром 3000 мм. Внутри обе чайка укреплена кольцами жесткости 2, снаружи по образующей по всей длине барабана приварены ребра 3 с пазами в виде ласточкина хвоста, которые служат для закрепления фильтрующей ткани. С торцов барабан закрыт стенками 4, к которым приварены удлиненные цапфы 5. Стенки укреплены радиальными ребрами жесткости.

На поверхности барабана уложена сетка 6 из легированной стальной проволоки диаметром 4 мм; размер ячеек 80Х80 мм. Сетка образует полости для сбора фильтрата. Поверх сетки 6 размещена мелкая сетка 7 из фосфористо-бронзовой проволоки диаметром 0,9 мм с мелкой ячейкой, служащая для поддержания фильтровальной ткани. На эту сетку уложена фильтровальная ткань 8, заклиненная в пазах ребер прутками 9. Сверху ткань прижата спирально навиваемой на барабан проволокой 10 диаметром 2 мм. Для навивки проволоки служит специальное приспособление, состоящее из ходового винта, установленного вдоль барабана и перемещающейся по нему каретки.

Внутри барабана расположена система распределительных труб, связывающих поверхность обечайки барабана с вращающимся диском, который приварен к торцу правой цапфы. Барабан опирается двумя цапфами на подшипники скольжения, установленные вне корпуса фильтра.

В местах выхода цапф из корпуса предусмотрены сальниковые уплотнения. Левая цапфа оканчивается червячным колесом привода барабана. На правой цапфе установлена распределительная головка барабана (рис. 81). В верхней части корпуса над барабаном расположен ряд труб, по которым подается растворитель для промывки осадка. По образующей барабана установлен нож для съема осадка, который затем попадает в шнек и выводится через штуцер.

Часть нижней поверхности барабана погружена в суспензию. При помощи распределительной головки фильтра с поверхности барабана отводят фильтрат и растворитель (промывочную жидкость) и подводят инертный газ для отдувки осадка.

Распределительная головка представляет собой неподвижную коробку, прижатую своей торцовой поверхностью к вращающемуся диску правой цапфы 2, от которой отходят распределительные трубы 1. Для герметичности между головкой и вращающейся цапфой установлен сальник 4. Прижатие головки регулируют тремя пружинами 3.

Рабочая полость головки, выполненная в виде кольца, разделена мостиками 5 на четыре части, соответствующие рабочим зонам барабана. От распределительной головки из соответствующих частей выводятся: фильтрат через штуцер 6 в зоне фильтрования; растворитель (промывочный) с остатками фильтрата через штуцер 10 в зоне промывки, инертный газ с остатками растворителя через штуцер 8 в зоне просушки. По трубам 9 и 7 подается инертный газ для продувки фильтровальной ткани и отдувки осадка при его съеме.

Рис. 81. Распределительная головка вакуум-фильтра:

1 – трубы распределительные, 2 – диск вращающийся, 3 – пружины прижимные, 4 – сальник, 5 – мостик, 6 – штуцер для вывода фильтрата, 7 и 9– трубки подачи инертного газа, 8 – штуцер для вывода инертного газа, 10 – штуцер для вывода растворителя с остатками фильтрата

Корпус фильтра работает с небольшим избыточным внутренним давлением инертного газа (около 0,01 МПа), что предотвращает возможность попадания в него воздуха с образованием взрывоопасной среды. Нож и проволока, прижимающая ткань, изготовлены из специального металла, не вызывающего искрообразования.

Барабан фильтра приводится во вращение при помощи электродвигателя во взрывобезопасном исполнении через бесступенчатый вариатор.

Шнек, удаляющий парафин, имеет отдельный привод от электродвигателя через зубчатые передачи.

 

Просмотров: 1 312

Лучшее синтетическое масло и зачем оно вам

Это один из самых распространенных предметов обслуживания вашего автомобиля, а также один из самых важных. При замене через надлежащие интервалы подходящее моторное масло может помочь вашему двигателю работать в соответствии с намерениями производителя вашего автомобиля. Вот что вам следует знать о синтетическом масле и какие масла мы рекомендуем.

Что такое синтетическое масло?

Как следует из названия, синтетическое масло относится к моторному маслу, изготовленному из искусственных соединений.Что вас может удивить, так это то, что его все еще получают из сырой нефти. По сравнению с обычным аналогом синтетическое масло содержит гораздо меньше примесей, менее подвержено разрушению и может выдерживать более высокие температуры. В конечном счете, вы можете рассчитывать на буквальное увеличение расхода синтетического масла намного больше.

Многие ведущие бренды масел предлагают синтетические нефтепродукты, в том числе Castrol, Valvoline, Royal Purple, Pennzoil и Mobil 1 . Это хорошая новость, если вы уже пользуетесь одним из этих брендов и доверяете им.Некоторые автопроизводители, такие как Honda и Toyota, даже имеют собственные моторные масла, в том числе синтетические.

Итак, в чем разница между всеми этими синтетическими маслами? Многие заявляют о превосходной защите и характеристиках двигателя, но вы должны знать, что эти свойства на самом деле получены от добавок производителя, а не от самого масла.

Как часто нужно менять синтетическое масло?

Самым большим преимуществом синтетического масла является его долговечность, поскольку оно разлагается медленнее, чем обычное масло.Синтетические масла могут прослужить от 10 000 до ошеломляющих 20 000 миль, но мы рекомендуем проверять свое масло, чтобы быть уверенным. Вы можете сделать это вручную с помощью щупа или через систему контроля уровня масла в автомобиле.

Если вы планируете открыть капот и проверить масло, вот что вам следует знать. Новое масло выглядит светло-янтарным, но по мере использования становится темнее. Осматривайте каждые тысячу миль или около того, и в конце выберите рекомендуемый интервал замены масла. Скоро вы поймете, какой оттенок темно-коричневого означает, что пора перемен.

Возможно, вы слышали, что масло следует менять каждые 3000 миль. Современные автомобили и масла прошли долгий путь со времен этой старой пословицы, и поэтому замена масла, которая часто чаще всего означает просто трату хорошего масла. В случае сомнений обратитесь к руководству по эксплуатации вашего автомобиля.

Стоит ли синтетическое масло?

Вы можете задаться вопросом, стоит ли обрабатывать машину синтетическим маслом, но ответ не совсем очевиден. Если производитель вашего автомобиля специально не рекомендует синтетическое масло, ваш двигатель, как правило, будет доволен обычным маслом, если вы будете его регулярно менять.

Синтетическое масло не требует частой замены, что является наиболее ощутимым преимуществом, которое вы заметите. Это означает меньше времени, проведенного в сервисном центре, и больше времени в дороге.

Синтетическое масло действительно стоит дороже, хотя вы должны помнить, что вы получаете продукт более высокого качества, который служит дольше. Вдобавок к этому мы нашли удивительно доступный вариант для экономных водителей.

Перед покупкой

Независимо от того, какую марку или тип масла вы выберете, обратитесь к руководству пользователя, чтобы узнать, какое масло вам следует использовать.Вам нужно знать оценку, которая часто выражается двумя числами, например 10W-30. Вы также должны знать, требуется ли вашему автомобилю синтетическое масло, как в случае некоторых мощных и роскошных автомобилей.

Еще один элемент, который легко упустить из виду, — это масляный фильтр, который играет огромную роль в фильтрации загрязняющих веществ при прохождении масла через двигатель. Мы рекомендуем использовать масляный фильтр OEM (производитель оригинального оборудования), который прошел тщательные испытания для вашего автомобиля. Вы можете найти OEM-фильтры в местном представительстве — отличный повод сменить масло и там.

Будьте осторожны со специальной заменой масла за 19,99 долларов. Несмотря на то, что вы получите новый фильтр, вы не сможете получить OEM-продукт или качественный продукт сторонних производителей. Некачественно изготовленные масляные фильтры могут привести к попаданию посторонних предметов в двигатель, что в будущем может стать довольно дорогим.

Лучшее синтетическое масло

Наша рекомендация: Синтетическое моторное масло Mobil 1

Посетите любой крупный магазин автозапчастей или дилерский центр, и вы наверняка найдете здоровый запас Mobil 1 Synthetic, готовый к употреблению.Это проверенный выбор, который делает то, что должен. Нам нравится его использовать, как и некоторым автопроизводителям.


Нужна еще одна причина для перехода на Mobil 1? это заводское синтетическое масло, которое выбирают для высокопроизводительных автомобилей, таких как Porsche 911, Nissan GT-R и Chevrolet Corvette Z06 . Если кто-нибудь спросит, у вас под капотом есть жидкости для спортивных автомобилей.

Несмотря на наши рекомендации, есть вероятность, что ваш автомобиль будет доволен моторным маслом практически любой уважаемой марки.В ходе нашего исследования мы обнаружили, что отзывы пользователей обо всех основных синтетических маслах в подавляющем большинстве положительные.

Если вы хотите отказаться от обычного масла и не связаны с определенной маркой, мы думаем, что вы и ваша машина останетесь довольны Mobil 1.

Лучшее синтетическое масло с ограниченным бюджетом: AmazonBasics Full Synthetic Motor Oil

Собственный бренд Amazon предлагает все, от аккумуляторных батарей до кабеля для iPhone. Их продукты часто выгодно отличаются от продуктов лидеров категории по более низкой цене — формула, которую они теперь применили к синтетическим моторным маслам.

Первое, что вы, вероятно, заметите в моторном масле AmazonBasics, — это цена. На момент написания этой статьи вы можете получить пять квартов всего за 19,99 доллара. Это примерно так же мало, как для надежного бренда. Самый большой недостаток заключается в том, что его, скорее всего, нет в вашем местном представительстве, автомагазине или других сервисных центрах.

Отзывы пользователей невероятно положительные, многие компании перешли от конкурентов, включая Mobil 1. Есть некоторые критические замечания по поводу контейнера, который по своей конструкции затрудняет переливание определенного количества масла.Если это препятствует сделке, вы также можете покупать его отдельными кварталами.

Если вы ищете наиболее синтетическое масло за свой доллар и можете заменить его самостоятельно, AmazonBasics, скорее всего, справится с этой задачей.

Каждый продукт, представленный здесь, выбран нашей редакцией автолюбителей, и все, что вы покупаете по нашим ссылкам, может приносить TrueCar комиссию. Несмотря на то, что цены точны и товары есть в наличии на момент публикации, предложения могут быть изменены без предварительного уведомления.

Tipp Oil Lubricants Трансмиссионные масла Масла общего назначения

Добро пожаловать на наш сайт

Наша компания

TIPP OIL предлагает мощные и инновационные смазочные материалы для различных областей применения.

Все продукты TIPP OIL соответствуют национальным и международным стандартам и подвергаются тщательному контролю при проектировании, производстве, розливе и маркетинге.

Смазочные материалы

В нашем ассортименте мы выделяем под

  • моторное масло
  • трансмиссионное масло
  • гидравлическое масло
  • масло компрессорное
  • масло турбинное
  • масла индустриальные
  • и специальные масла.

У нас есть для вас широкий ассортимент минеральных и синтетических масел. Будь то легковые, грузовые, строительные машины или промышленные машины, в TIPP OIL вы всегда найдете то, что ищете.

Охрана окружающей среды

Мы стремимся активно содействовать защите окружающей среды. Именно поэтому мы разработали первую в мире систему депонирования пластиковых контейнеров в секторе нефтепродуктов. Пустые баллоны со смазочным маслом мы забираем обратно, очищаем и снова наполняем.Это экономит ресурсы и снижает нагрузку на природу пластиковыми отходами. Пожалуйста, помогите нам и обратите внимание на знак

TIPP OIL — это независимая торговая марка с большим ноу-хау и ассортиментом, который предлагает оптимальное масло для любого применения.

Наш завод по розливу имеет последние сертификаты и систему управления качеством и окружающей средой в соответствии со стандартами DIN EN ISO 9001: 2015 и DIN EN ISO 14001: 2015 . Кроме того, лаборатория аккредитована в соответствии с DIN EN ISO / IEC 17025: 2005 .


Наши принципы качества

Мы соблюдаем правила устойчивого развития, кодекс поведения и политику в области здоровья и безопасности сотрудников. Мы придаем большое значение удовлетворенности клиентов, комплексному обслуживанию, высокому качеству и надежности при доставке нашей продукции со знаком качества «Сделано в Германии».


TIPP OIL предлагает продукт, оптимально соответствующий вашим потребностям. В нашем обзоре мы представляем вам наш обширный ассортимент.

лучших производителей масла — выгодные предложения для производителей масла от продавцов мировых производителей масла

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для производителей масла.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот ведущий производитель масел вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что у вас есть производители масла на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в производителях масла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести масла от производителей по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *